Berita

  • Tahukah Anda tindakan pencegahan pengeringan batang las?
    Waktu posting: 24 Februari 2022

    Elektroda las yang keluar dari pabrik telah dikeringkan pada suhu tinggi dan dikemas dengan bahan tahan lembab, yang biasanya mencegah lapisan menyerap kelembapan.Namun, selama penyimpanan elektroda dalam jangka panjang, penyerapan air pada lapisan elektroda tidak...Baca selengkapnya»

  • 2022, salam tahun baru~!
    Waktu posting: 31 Des-2021

    Perusahaan bahan las Tianqiao adalah perusahaan yang memproduksi bahan las.Perkembangan dan pertumbuhan perusahaan kami tidak terlepas dari bantuan besar dari pelanggan dan teman-teman kami.Menjelang tahun baru ini, seluruh karyawan perusahaan las tianqiao: Kami berharap Anda semua ...Baca selengkapnya»

  • Apa faktor utama yang mempengaruhi efek pengelasan elektroda?
    Waktu posting: 30 Sep-2021

    Parameter pengelasan pengelasan busur elektroda terutama mencakup diameter elektroda, arus pengelasan, tegangan busur, jumlah lapisan pengelasan, jenis dan polaritas sumber daya, dll. 1. Pemilihan diameter elektroda Pemilihan diameter elektroda terutama bergantung pada faktor-faktor seperti ketebalan dari ...Baca selengkapnya»

  • Bagaimana elektroda las dibuat?
    Waktu posting: 03-Sep-2021

    Permintaan baja di masyarakat modern terus meningkat.Dalam kehidupan sehari-hari, banyak benda yang terbuat dari logam, dan banyak logam yang tidak dapat dituang secara bersamaan.Oleh karena itu, perlu menggunakan las listrik untuk pengelasan.Peran elektroda dalam proses pengelasan listrik sangatlah penting...Baca selengkapnya»

  • Waktu posting: 23 Agustus-2021

    Pemilihan dan persiapan elektroda tungsten untuk GTAW sangat penting untuk mengoptimalkan hasil dan mencegah kontaminasi dan pengerjaan ulang.Getty Images Tungsten adalah elemen logam langka yang digunakan untuk membuat elektroda las busur tungsten gas (GTAW).Proses GTAW mengandalkan kekerasan dan suhu tinggi ...Baca selengkapnya»

  • Apa itu pengelasan busur?
    Waktu posting: 17 Agustus-2021

    Pengelasan busur elektroda adalah metode pengelasan yang paling banyak digunakan dalam produksi industri.Logam yang akan dilas adalah satu kutub, dan elektroda adalah kutub lainnya.Ketika kedua kutub berdekatan satu sama lain, busur dihasilkan.Panas yang dihasilkan oleh pelepasan busur (umumnya dikenal sebagai pembakaran busur) ...Baca selengkapnya»

  • Proses pengelasan las busur manual – SMAW
    Waktu posting: 27 Juli 2021

    Pengelasan Busur Logam Terlindung (disingkat SMAW).Prinsipnya adalah: busur dihasilkan antara elektroda yang dilapisi dan logam dasar, dan metode pengelasan menggunakan panas busur untuk melelehkan elektroda dan logam dasar.Lapisan luar elektroda ditutupi dengan fluks pengelasan dan meleleh ketika...Baca selengkapnya»

  • Empat posisi pengelasan listrik dan titik pengelasan: pengelasan overhead, pengelasan datar, pengelasan vertikal dan pengelasan horizontal
    Waktu posting: 21 Juli-2021

    Posisi pengelasan mengacu pada saat pengelasan, posisi spasial relatif dari lasan terhadap tukang las.Gambar 1. Posisi pengelasan Tianqiao Ada pengelasan datar, pengelasan horizontal, pengelasan vertikal dan pengelasan overhead.Pengelasan datar mengacu pada pengelasan horizontal yang dilakukan oleh tukang las ...Baca selengkapnya»

  • Suhu kolam cair dan pengelasan pengelasan manual
    Waktu posting: 15 Juli 2021

    Selama pengelasan fusi, di bawah pengaruh sumber panas pengelasan, bagian logam cair dengan bentuk geometris tertentu yang terbentuk pada pengelasan oleh logam elektroda cair dan logam dasar yang sebagian cair adalah kolam cair.Setelah dingin menjadi las, sehingga suhu lelehan ...Baca selengkapnya»

  • Waktu posting: 08-Jul-2021

    Pasar robot las busur akan tumbuh sebesar US$62413 juta, dengan tingkat pertumbuhan tahunan gabungan lebih dari 4% antara tahun 2021-2025.Laporan tersebut memberikan analisis terkini tentang kondisi pasar saat ini, tren terkini dan faktor pendorong, serta lingkungan pasar secara keseluruhan.Di dalam Technavio...Baca selengkapnya»

Kirim pesan Anda kepada kami: