Proses pengelasan las busur manual – SMAW

Pengelasan Busur Logam Terlindung (disingkat SMAW).Prinsipnya adalah: busur dihasilkan antara elektroda yang dilapisi dan logam dasar, dan metode pengelasan menggunakan panas busur untuk melelehkan elektroda dan logam dasar.Lapisan luar elektroda ditutupi dengan fluks las dan meleleh jika terkena panas, yang berfungsi menstabilkan busur, membentuk terak, deoksidasi, dan pemurnian.Karena memerlukan peralatan sederhana dan pengoperasian yang fleksibel, maka dapat dengan mudah dilas ke lasan yang dibentuk oleh berbagai posisi dan sambungan berbeda dalam ruang.Oleh karena itu, masih banyak digunakan hingga saat ini.

Gambar 1: Sambungan Pengelasan Busur Logam Terlindung

Pengelasan busur manual ditunjukkan pada gambar:
Sebelum melakukan pengelasan, sambungkan benda kerja yang akan dilas dan penjepit las ke kedua kutub mesin las listrik dan klem batang las dengan penjepit las.Selama pengelasan, batang las dan benda kerja bersentuhan seketika, membentuk korsleting, kemudian dipisahkan dengan jarak tertentu (sekitar 2-4mm), dan busur menyala.

Gambar 2: Proses Pengelasan Busur Logam Terlindung

Benda kerja di bawah busur segera meleleh membentuk kolam cair semi-oval.Setelah lapisan elektroda meleleh, sebagian menjadi gas yang mengelilingi busur untuk mengisolasinya dari udara, sehingga melindungi logam cair dari oksigen dan nitrogen;sebagian menjadi terak cair, atau disemprotkan ke dalam kolam cair saja, atau dilebur bersama intinya. Tetesan logam cair yang meleleh disemprotkan ke kolam cair secara bersamaan.

Pada busur dan kolam cair, logam cair, terak, dan gas busur akan mengalami perubahan fisika dan kimia tertentu satu sama lain, seperti pelarutan gas menjadi logam cair dan reaksi oksidasi-reduksi.Gas dan terak di kolam cair mengapung karena bobotnya yang ringan.Ketika busur dihilangkan, suhu turun dan logam serta terak akan mengeras satu demi satu.Dengan cara ini, kedua potongan logam tersebut disatukan oleh logam las yang meleleh dan mengkristal.Karena penyusutan terak berbeda dengan penyusutan logam, maka terak akan tergelincir pada cangkang terak dan batas logam, dan cangkang terak dapat terlepas secara otomatis, atau terlepas setelah terbentur, dan lapisan las logam dengan sisik ikan. dapat diekspos.

Peralatan utama pengelasan busur manual adalah mesin las listrik.Mesin las listrik merupakan sumber tenaga yang menghasilkan busur las, ada dua macam yaitu AC dan DC.Saat ini terdapat banyak sekali macam mesin las listrik produksi China yang dibedakan menjadi mesin las listrik AC dan mesin las listrik DC sesuai dengan strukturnya.

Ada dua metode koneksi berbeda untuk mesin las DC.Ketika elektroda dihubungkan ke elektroda negatif dan benda kerja dihubungkan ke elektroda positif, itu adalah metode sambungan positif;sebaliknya adalah metode koneksi terbalik.Umumnya, ketika pengelasan dengan elektroda alkali rendah hidrogen (sepertiE7018, E7016), untuk membuat busur terbakar secara stabil, ditetapkan untuk menggunakan metode koneksi terbalik DC;saat menggunakan elektroda asam (misalnyaE6013, J422) untuk mengelas pelat baja tebal digunakan metode sambungan maju, karena suhu bagian anoda lebih tinggi dari bagian katoda, dan metode sambungan maju dapat memperoleh kedalaman penetrasi yang lebih besar;saat mengelas pelat baja tipis dan logam non-besi, metode sambungan terbalik digunakan.Saat mengelas dengan arus bolak-balik, karena polaritasnya berubah secara bergantian, tidak perlu memilih sambungan polaritas.
Bahan las untuk pengelasan manual adalah batang las listrik, yang terdiri dari inti baja dan lapisan pada bagian luar inti baja (Lihat jugaKomposisi elektroda las).

Inti pengelasan
Peran inti baja (welding core) terutama untuk menghantarkan listrik dan membentuk endapan logam dengan komposisi tertentu di ujung elektroda.Inti pengelasan dapat dibuat dari berbagai baja.Komposisi inti las secara langsung mempengaruhi komposisi dan kinerja logam yang diendapkan.Oleh karena itu, inti pengelasan diperlukan untuk meminimalkan kandungan unsur berbahaya.Selain membatasi S dan P, beberapa batang las memerlukan inti las untuk mengontrol As, Sb, Sn dan elemen lainnya.

Gambar 3: Elektroda las Tianqiao E6013

Mantel fluks
Lapisan elektroda bisa juga disebut cat.Tujuan utama pelapisan pada inti adalah untuk memudahkan operasi pengelasan dan untuk memastikan bahwa logam yang diendapkan memiliki komposisi dan kinerja tertentu.Pelapis elektroda dapat dicampur dengan ratusan bubuk bahan mentah seperti oksida, karbonat, silikat, organik, fluorida, ferroalloy, dan produk kimia sesuai dengan rasio formula tertentu.Berbagai bahan mentah dapat dibagi ke dalam kategori berikut sesuai dengan perannya dalam pelapisan elektroda:

1. Penstabil membuat elektroda mudah untuk memulai busur dan dapat menjaga busur tetap menyala selama proses pengelasan.Zat apa pun yang mudah terionisasi dapat menstabilkan busur.Umumnya digunakan senyawa logam alkali dan logam alkali tanah, seperti kalium karbonat, natrium karbonat, marmer, dll.

2. Bahan pembentuk terak dapat membentuk terak cair dengan sifat fisik dan kimia tertentu selama pengelasan, menutupi permukaan logam cair, melindungi kolam las dan memperbaiki bentuk lasan.

3. Deoxidizer melalui reaksi kimia metalurgi pada proses pengelasan untuk mengurangi kandungan oksigen pada logam las dan meningkatkan sifat mekanik las.Deoxidizer utama adalah ferromangan, ferrosilicon, dan ferro-titanium.

4. Agen penghasil gas dapat memisahkan dan melepaskan gas di bawah pengaruh suhu tinggi busur untuk melindungi busur dan kumpulan lelehan serta mencegah intrusi oksigen dan nitrogen di udara sekitarnya.

5. Bahan paduan Digunakan untuk mengkompensasi pembakaran elemen paduan dan transisi elemen paduan ke lasan selama proses pengelasan untuk memastikan bahwa logam las memperoleh komposisi dan kinerja kimia yang diperlukan.

6. Pelumas Plastisisasi Meningkatkan plastisitas, selip dan fluiditas bubuk pelapis pada proses pengepresan batang las untuk meningkatkan kualitas pengepresan batang las dan mengurangi eksentrisitas.

7. Perekat Menjadikan serbuk pelapis mempunyai kekentalan tertentu selama proses pelapisan kompresi, dapat melekat kuat pada inti las, dan menjadikan lapisan batang las mempunyai kekuatan tertentu setelah dikeringkan.

elektroda, elektroda, las, elektroda las, elektroda las, batang las, batang las, harga elektroda las, las elektroda, harga pabrik batang las, tongkat las, tongkat las, tongkat las, batang las cina, elektroda tongkat, bahan habis pakai las, las habis pakai, elektroda Cina, elektroda las Cina, elektroda las baja karbon, elektroda las baja karbon, pabrik elektroda las, elektroda las pabrik Cina, elektroda las Cina, batang las Cina, harga batang las, perlengkapan las, perlengkapan las grosir, perlengkapan las global ,persediaan las busur,suplai bahan las,las busur,las baja,elektroda las busur mudah,elektroda las busur,elektroda las busur,elektroda las vertikal,harga elektroda las,elektroda las murah,elektroda las asam,elektroda las basa,selulosa elektroda las, elektroda las cina, elektroda pabrik, elektroda las ukuran kecil, bahan las, bahan las, bahan batang las, dudukan elektroda las, batang las nikel, j38.12 e6013, batang las e7018-1, elektroda tongkat las, batang las 6010, elektroda las e6010, batang las e7018, elektroda las e6011, batang las e7018, elektroda las 7018, elektroda las e7018, batang las 6013, batang las 6013, elektroda las 6013, elektroda las e6013,6010 batang las, elektroda las 6010, 6011 batang las, 6011 elektroda las, 6013 batang las, 6013 batang las, 6013 elektroda las, 6013 elektroda las, 7024 batang las, 7016 batang las, 7018 batang las, 7018 batang las, 7018 elektroda las, 7018 elektroda las, elektroda las e7016, batang las e6010, batang las e6011, batang las e6013, batang las e7018, elektroda las e6013, elektroda las e6013, elektroda las e7018, elektroda las e7018, elektroda las J421, elektroda las J422, elektroda las J422, grosir e6010, grosir e6011,grosir e6013,grosir e7018,elektroda las terbaik,elektroda las terbaik J421,elektroda las baja tahan karat,batang las baja tahan karat,elektroda baja tahan karat,elektroda las SS,batang las e307,elektroda las e312,309l batang las,316 elektroda las ,e316l 16 elektroda las, elektroda las besi cor, aws Eni-Ci,aws Enife-Ci, pengelasan permukaan, batang las menghadap keras, pengelasan permukaan keras, pengelasan hardfacing, pengelasan, pengelasan, pengelasan vautid, pengelasan bohler, pengelasan lco, miller pengelasan, pengelasan atlantik, pengelasan, bubuk fluks, fluks las, bubuk las, bahan fluks elektroda las, fluks elektroda las, bahan elektroda las, elektroda tungsten, elektroda tungsten, kawat las, las busur argon, las mig, las tig, busur gas las, las busur logam gas, las listrik, las busur listrik, batang las busur, las busur karbon, penggunaan batang las e6013, jenis elektroda las, las inti fluks, jenis elektroda dalam las, perlengkapan las, las logam, logam pengelasan, las busur logam terlindung, las aluminium, las aluminium dengan mig, las mig aluminium, las pipa, jenis las, jenis batang las, semua jenis las, jenis batang las, arus listrik batang las 6013, elektroda batang las, elektroda las spesifikasi, klasifikasi elektroda las, elektroda las aluminium, diameter elektroda las, las baja ringan, las baja tahan karat, penggunaan batang las e6011, ukuran batang las, harga batang las, ukuran elektroda las, aws e6013,aws e7018,aws er70s-6, kawat las baja tahan karat, kawat las mig baja tahan karat, kawat las tig, batang las suhu rendah, arus listrik batang las 6011, batang las 4043, batang las besi cor, akademi las barat, batang las sanrico, las aluminium, batang las aluminium, las produk, teknologi pengelasan, pabrik pengelasan