Apa faktor utama yang mempengaruhi efek pengelasan elektroda?

Parameter pengelasan pengelasan busur elektroda terutama meliputi diameter elektroda, arus pengelasan, tegangan busur, jumlah lapisan pengelasan, jenis dan polaritas sumber daya, dll.

1. Pemilihan diameter elektroda

Pemilihan diameter elektroda terutama bergantung pada faktor-faktor seperti ketebalan las, jenis sambungan, posisi las, dan tingkat pengelasan.Dengan alasan tidak mempengaruhi kualitas pengelasan, untuk meningkatkan produktivitas tenaga kerja, umumnya cenderung memilih elektroda berdiameter lebih besar.

Untuk mengelas bagian dengan ketebalan lebih besar, elektroda berdiameter lebih besar harus digunakan.Untuk pengelasan datar, diameter elektroda yang digunakan bisa lebih besar;untuk pengelasan vertikal, diameter elektroda yang digunakan tidak lebih dari 5 mm;untuk pengelasan horizontal dan pengelasan overhead, diameter elektroda yang digunakan umumnya tidak lebih dari 4 mm.Dalam kasus pengelasan multi-lapisan dengan alur paralel, untuk mencegah terjadinya cacat penetrasi yang tidak lengkap, elektroda berdiameter 3,2 mm harus digunakan untuk lapisan las pertama.Dalam keadaan normal, diameter elektroda dapat dipilih sesuai dengan ketebalan pengelasan (seperti tercantum dalam Tabel TQ-1).

Tabel:TQ-1

Hubungan antara diameter dan ketebalan elektroda

Ketebalan las (mm)

≤2

3-4

5-12

>12

Diameter elektroda (mm)

2

3.2

4-5

≥5

 Tianqiao E6013-9.30

2. Pemilihan arus pengelasan

Besar kecilnya arus pengelasan mempunyai pengaruh yang besar terhadap kualitas dan produktivitas pengelasan.Jika arus terlalu kecil, busur tidak stabil, mudah menyebabkan cacat seperti inklusi terak dan penetrasi tidak lengkap, dan produktivitasnya rendah;jika arusnya terlalu besar, kemungkinan besar terjadi kerusakan seperti undercut dan burn-through, dan percikan api meningkat.

Oleh karena itu, pada saat pengelasan dengan las busur elektroda, arus pengelasan harus sesuai.Besar kecilnya arus pengelasan terutama ditentukan oleh faktor-faktor seperti jenis elektroda, diameter elektroda, ketebalan las, jenis sambungan, lokasi ruang las dan tingkat pengelasan, diantaranya faktor terpenting adalah diameter elektroda dan lokasi ruang las.Saat menggunakan elektroda baja struktural umum, hubungan antara arus pengelasan dan diameter elektroda dapat dipilih dengan rumus empiris: I=kd

Dalam rumusnya, saya mewakili arus pengelasan (A);mewakili diameter elektroda (mm);

k mewakili koefisien yang berhubungan dengan diameter elektroda (lihat Tabel TQ-2 untuk pemilihan).

Tabel:TQ-2

knilai untuk diameter elektroda yang berbeda

d/mm

1.6

2-2.5

3.2

4-6

k

15-25

20-30

30-40

40-50

 

Selain itu, posisi spasial lasan berbeda-beda, dan besarnya arus pengelasan juga berbeda.Umumnya, arus dalam pengelasan vertikal harus 15%~20% lebih rendah dibandingkan dengan pengelasan datar;arus pengelasan horizontal dan pengelasan overhead 10% ~ 15% lebih rendah dibandingkan dengan pengelasan datar.Ketebalan pengelasannya besar, dan batas atas arusnya sering diambil.

Elektroda baja paduan dengan lebih banyak unsur paduan umumnya memiliki hambatan listrik yang lebih tinggi, koefisien muai panas yang besar, arus yang tinggi selama pengelasan, dan elektroda rentan terhadap kemerahan, menyebabkan lapisan rontok sebelum waktunya, mempengaruhi kualitas pengelasan, dan elemen paduan terbakar. banyak, jadi pengelasan Arusnya berkurang.

3. Pemilihan tegangan busur

Tegangan busur ditentukan oleh panjang busur.Jika busurnya panjang, tegangan busurnya tinggi;jika busurnya pendek, tegangan busurnya rendah.Pada proses pengelasan, jika busur terlalu panjang maka busur akan terbakar tidak stabil, percikan akan bertambah, penetrasi akan berkurang, dan udara luar akan mudah masuk ke dalam manusia sehingga menimbulkan cacat seperti pori-pori.Oleh karena itu, panjang busur harus kurang dari atau sama dengan diameter elektroda, yaitu pengelasan busur pendek.Saat menggunakan elektroda asam untuk pengelasan, untuk memanaskan bagian yang akan dilas atau mengurangi suhu kolam cair, terkadang busur sedikit diregangkan untuk pengelasan, yang disebut pengelasan busur panjang.

4. Pemilihan jumlah lapisan pengelasan

Pengelasan multilayer sering digunakan pada pengelasan busur pelat sedang dan tebal.Lebih banyak lapisan bermanfaat untuk meningkatkan plastisitas dan ketangguhan las, terutama untuk sudut tikungan dingin.Namun, efek berbahaya dari sambungan yang terlalu panas dan perluasan zona yang terkena panas harus dicegah.Selain itu, bertambahnya jumlah lapisan cenderung meningkatkan deformasi hasil las.Oleh karena itu, penetapannya harus dilakukan dengan pertimbangan yang komprehensif.

5. Pemilihan jenis dan polaritas catu daya

Catu daya DC memiliki busur yang stabil, percikan kecil, dan kualitas pengelasan yang baik.Umumnya digunakan untuk mengelas struktur pengelasan penting atau pelat tebal dengan struktur kekakuan besar.

 Pengelasan Industri

Dalam kasus lain, sebaiknya pertimbangkan terlebih dahulu untuk menggunakan mesin las AC, karena mesin las AC memiliki struktur yang sederhana, biaya rendah, serta lebih mudah digunakan dan dirawat dibandingkan mesin las DC.Pemilihan polaritas didasarkan pada sifat elektroda dan karakteristik pengelasan.Temperatur anoda pada busur lebih tinggi dari temperatur katoda, dan polaritas yang berbeda digunakan untuk mengelas berbagai pengelasan.

elektroda, elektroda, las, elektroda las, elektroda las, batang las, batang las, harga elektroda las, las elektroda, harga pabrik batang las, tongkat las, tongkat las, tongkat las, batang las cina, elektroda tongkat, bahan habis pakai las, las habis pakai, elektroda Cina, elektroda las Cina, elektroda las baja karbon, elektroda las baja karbon, pabrik elektroda las, elektroda las pabrik Cina, elektroda las Cina, batang las Cina, harga batang las, perlengkapan las, perlengkapan las grosir, perlengkapan las global ,persediaan las busur,suplai bahan las,las busur,las baja,elektroda las busur mudah,elektroda las busur,elektroda las busur,elektroda las vertikal,harga elektroda las,elektroda las murah,elektroda las asam,elektroda las basa,selulosa elektroda las, elektroda las cina, elektroda pabrik, elektroda las ukuran kecil, bahan las, bahan las, bahan batang las, dudukan elektroda las, batang las nikel, j38.12 e6013, batang las e7018-1, elektroda tongkat las, batang las 6010, elektroda las e6010, batang las e7018, elektroda las e6011, batang las e7018, elektroda las 7018, elektroda las e7018, batang las 6013, batang las 6013, elektroda las 6013, elektroda las e6013,6010 batang las, elektroda las 6010, 6011 batang las, 6011 elektroda las, 6013 batang las, 6013 batang las, 6013 elektroda las, 6013 elektroda las, 7024 batang las, 7016 batang las, 7018 batang las, 7018 batang las, 7018 elektroda las, 7018 elektroda las, elektroda las e7016, batang las e6010, batang las e6011, batang las e6013, batang las e7018, elektroda las e6013, elektroda las e6013, elektroda las e7018, elektroda las e7018, elektroda las J421, elektroda las J422, elektroda las J422, grosir e6010, grosir e6011,grosir e6013,grosir e7018,elektroda las terbaik,elektroda las terbaik J421,elektroda las baja tahan karat,batang las baja tahan karat,elektroda baja tahan karat,elektroda las SS,batang las e307,elektroda las e312,309l batang las,316 elektroda las ,e316l 16 elektroda las, elektroda las besi cor, aws Eni-Ci,aws Enife-Ci, pengelasan permukaan, batang las menghadap keras, pengelasan permukaan keras, pengelasan hardfacing, pengelasan, pengelasan, pengelasan vautid, pengelasan bohler, pengelasan lco, miller pengelasan, pengelasan atlantik, pengelasan, bubuk fluks, fluks las, bubuk las, bahan fluks elektroda las, fluks elektroda las, bahan elektroda las, elektroda tungsten, elektroda tungsten, kawat las, las busur argon, las mig, las tig, busur gas las, las busur logam gas, las listrik, las busur listrik, batang las busur, las busur karbon, penggunaan batang las e6013, jenis elektroda las, las inti fluks, jenis elektroda dalam las, perlengkapan las, las logam, logam pengelasan, las busur logam terlindung, las aluminium, las aluminium dengan mig, las mig aluminium, las pipa, jenis las, jenis batang las, semua jenis las, jenis batang las, arus listrik batang las 6013, elektroda batang las, elektroda las spesifikasi, klasifikasi elektroda las, elektroda las aluminium, diameter elektroda las, las baja ringan, las baja tahan karat, penggunaan batang las e6011, ukuran batang las, harga batang las, ukuran elektroda las, aws e6013,aws e7018,aws er70s-6, kawat las baja tahan karat, kawat las mig baja tahan karat, kawat las tig, batang las suhu rendah, arus listrik batang las 6011, batang las 4043, batang las besi cor, akademi las barat, batang las sanrico, las aluminium, batang las aluminium, las produk, teknologi pengelasan, pabrik pengelasan


Waktu posting: 30 Sep-2021

Kirim pesan Anda kepada kami: