Posisi pengelasan mengacu pada saat pengelasan, posisi spasial relatif dari lasan terhadap tukang las.
Gambar 1. Posisi pengelasan Tianqiao
Ada pengelasan datar, pengelasan horizontal, pengelasan vertikal, dan pengelasan overhead.Pengelasan datar mengacu pada pengelasan horizontal yang dilakukan oleh tukang las yang menundukkan kepala, sehingga disebut juga pengelasan bawah;untuk las pada sambungan berbentuk T, las berbentuk T sering ditempatkan pada sudut 45° sehingga membentuk posisi pengelasan lapisan las ke bawah, sehingga disebut las kapal.Pengelasan horizontal mengacu pada pengelasan horizontal yang dilakukan oleh tukang las pada ketinggian yang kira-kira sama dengan lengan.Pengelasan vertikal mengacu pada pengelasan vertikal dari bawah ke atas oleh tukang las.Pengelasan overhead mengacu pada pengelasan jahitan horizontal yang dilakukan oleh tukang las yang melihat ke atas.Pengelasan datar adalah yang paling mudah untuk memastikan kualitas pengelasan, pengelasan horizontal adalah yang kedua, pengelasan vertikal adalah yang ketiga, dan pengelasan overhead adalah yang paling sulit untuk memastikan kualitas dan harus dihindari sebisa mungkin.
Gambar 2. Pengelasan datar Tianqiao
Pengelasan datar
Karakteristik pengelasan pengelasan datar:
1. Logam las terutama bergantung pada beratnya sendiri untuk bertransisi ke kolam cair.
2. Bentuk dan logam kolam cair mudah dirawat dan dikendalikan.
3. Untuk pengelasan logam dengan ketebalan yang sama, arus pengelasan pada posisi pengelasan datar lebih besar dibandingkan dengan posisi pengelasan lainnya, dan efisiensi produksinya tinggi.
4. Terak dan kolam lelehan mudah tercampur, apalagi pada saat mengelas las fillet datar, terak mudah timbal dan membentuk inklusi terak.
*Tidak mudah untuk membedakan terak batang las asam dari kolam cair;dua batang las alkali relatif jernih;standar HG20581 dengan jelas menyatakan bahwa batang las asam tidak dapat digunakan di bejana Kelas II dan III.
5. Parameter dan pengoperasian pengelasan yang tidak tepat dapat dengan mudah menyebabkan cacat seperti manik las, undercut, dan deformasi pengelasan.
6. Ketika sisi belakang pengelasan satu sisi terbentuk bebas, pengelasan pertama rentan terhadap prosedur penetrasi yang tidak merata dan cetakan belakang yang buruk.
Titik pengelasan pengelasan datar:
1. Sesuai dengan ketebalan pelat, elektroda berdiameter lebih besar dan arus pengelasan lebih besar dapat digunakan.
2. Saat mengelas, batang las dan hasil las membentuk sudut 60~80°, dan pemisahan terak dan logam cair dikontrol untuk mencegah terak muncul terlebih dahulu.
3. Ketika ketebalan pelat kurang dari atau sama dengan 6mm, pengelasan pantat datar umumnya memiliki alur tipe I, dan lapisan pengelasan depan harus pengelasan busur pendek dengan elektroda φ3.2~4, dan kedalaman penetrasi bisa mencapai 2/3 dari ketebalan pelat;sebelum bagian belakang ditutup, akarnya tidak perlu dibersihkan (kecuali struktur penting), tetapi terak harus dibersihkan dan arusnya bisa lebih besar.
4. Jika terjadi pencampuran yang tidak jelas antara terak dan logam kolam cair dalam pengelasan butt flat, busur dapat memanjang, elektroda dapat dimiringkan ke depan, dan terak cair dapat didorong ke belakang kolam cair untuk mencegah masuknya terak.
5. Saat mengelas las miring horizontal, pengelasan lereng atas harus digunakan untuk mencegah masuknya terak dan kumpulan lelehan bergerak maju untuk menghindari masuknya terak.
6. Saat menggunakan pengelasan multi-lapisan dan multi-lintasan, perhatikan jumlah lintasan pengelasan dan urutan pengelasan, dan setiap lapisan tidak boleh melebihi 4~5mm.
7. Untuk sambungan las sudut datar tipe T, sambungan sudut, dan sambungan tumpang tindih, jika ketebalan kedua pelat berbeda, maka sudut batang las harus diatur untuk membelokkan busur ke salah satu sisi pelat tebal, agar kedua pelat memanas secara merata.
8. Pilihan metode pengiriman yang benar
(1) Ketika ketebalan pengelasan kurang dari atau sama dengan 6mm, pengelasan datar butt alur tipe I.Ketika pengelasan dua sisi diadopsi, lapisan pengelasan depan mengadopsi garis lurus, yang sedikit lebih lambat;lapisan las belakang juga mengadopsi garis lurus, dan arus pengelasan sedikit lebih besar., Lebih cepat.
(2) Jika ketebalan pelat ≤6 mm, saat membuka bentuk alur lainnya, pengelasan multi-lapisan atau pengelasan multi-lintasan multi-lapisan dapat digunakan.Lapisan pertama pengelasan bawah sebaiknya menggunakan elektroda arus kecil, arus standar kecil, garis lurus atau gigi gergaji.Pengelasan batang pengangkut bentuk.Untuk pengelasan lapisan pengisi, elektroda berdiameter lebih besar dan pengelasan busur pendek dengan arus pengelasan lebih besar dapat dipilih.
(3) Jika ukuran kaki pengelasan fillet datar sambungan T kurang dari 6 mm, pengelasan satu lapis dapat digunakan, dan metode pengangkutan berbentuk linier, miring atau zigzag dapat digunakan;ketika ukuran kaki lebih besar, pengelasan multi-layer atau pengelasan multi-layer harus digunakan.Pengelasan multi-pass, pengelasan bawah mengadopsi metode transportasi strip linier, dan lapisan pengisi dapat memilih transportasi gigi gergaji miring atau transportasi strip melingkar miring.
(4) Secara umum, pengelasan multi-layer dan multi-pass harus dilas dengan metode pengangkutan garis lurus.
Elektroda baja ringan yang cocok untuk pengelasan datar adalahAWS E6013, AWS E6010, AWS E6011, AWS E7018.
Gambar 3. Pengelasan vertikal Tianqiao
Pengelasan vertikal
Karakteristik pengelasan pengelasan vertikal:
1. Logam kolam cair dan terak cair jatuh karena beratnya sendiri dan mudah dipisahkan.
2. Ketika suhu kolam cair terlalu tinggi, logam kolam cair mudah menetes ke bawah untuk membentuk cacat seperti manik las, undercut, inklusi terak, dll., dan hasil las tidak merata.
3. Akar las T-joint mudah membentuk penetrasi tidak lengkap.
4. Tingkat penetrasi mudah dipahami.
5. Produktivitas pengelasan lebih rendah dibandingkan pengelasan datar.
Poin utama dari pengelasan vertikal:
1. Pertahankan sudut batang las yang benar;
2. Dalam produksi, pengelasan vertikal vertikal biasa digunakan, dan pengelasan vertikal vertikal memerlukan batang las khusus untuk menjamin kualitas las.Arus pengelasan untuk pengelasan vertikal ke atas 10~15% lebih kecil dibandingkan dengan pengelasan datar, dan diameter elektroda yang lebih kecil (＜φ4mm) harus dipilih
3. Gunakan pengelasan busur pendek untuk memperpendek jarak dari tetesan ke kolam cair.
4. Gunakan metode pengiriman yang benar.
(1) Sambungan pantat alur-T (biasanya digunakan untuk pelat tipis) ketika pengelasan vertikal dilakukan, pengelasan strip linier, zigzag, berbentuk bulan sabit biasanya digunakan, dan panjang busur maksimum tidak lebih dari 6mm.
(2) Saat membuka bentuk pengelasan vertikal pantat alur lainnya, lapisan las pertama sering kali dilas dengan pengelasan strip patah, berbentuk bulan sabit, dan berbentuk segitiga dengan ayunan kecil.Nantinya setiap lapisan bisa digunakan untuk striping sabit atau zigzag.
(3) Selama pengelasan vertikal sambungan berbentuk T, batang las harus memiliki waktu tinggal yang sesuai di kedua sisi dan sudut atas lapisan las, dan amplitudo ayunan batang las tidak boleh lebih besar dari lebar pengelasan. lapisan.Pengoperasian batang las mirip dengan pengelasan vertikal beralur lainnya.
(4) Saat mengelas lapisan penutup, bentuk permukaan lasan ditentukan oleh metode pengangkutan.Strip berbentuk bulan sabit dapat digunakan untuk mengelas permukaan jahitan dengan persyaratan lebih tinggi;strip zigzag dapat digunakan untuk permukaan datar (bentuk cekung di tengah berhubungan dengan waktu jeda).
Elektroda baja ringan yang cocok untuk pengelasan vertikal adalahAWS E6013, AWS E6010, AWS E6011, AWS E7018, khususnyaE6011cocok untuk pengelasan vertikal atas-bawah.
Gambar 4. Pengelasan overhead Tianqiao
Pengelasan di atas kepala
Karakteristik pengelasan pengelasan overhead:
1. Logam cair jatuh karena gravitasi, dan bentuk serta ukuran kolam cair tidak boleh dikontrol.
2. Sulit untuk mengangkut strip, dan permukaan las tidak cocok untuk pengelasan.
3. Cacat seperti inklusi terak, penetrasi tidak lengkap, manik las dan pembentukan las yang buruk mudah muncul.
4. Logam las yang meleleh terciprat dan menyebar, yang dapat dengan mudah menyebabkan kecelakaan panas.
5. Efisiensi pengelasan overhead lebih rendah dibandingkan posisi lainnya.
Titik pengelasan pengelasan overhead:
1. Pengelasan overhead pada las butt.Bila ketebalan lasan kurang dari atau sama dengan 4mm, gunakan alur tipe I dan gunakan batang las φ3.2mm dengan arus pengelasan sedang;ketika ketebalan pengelasan lebih besar dari atau sama dengan 5mm, pengelasan multi-layer dan multi-pass harus digunakan.
2. Jahitan las sambungan berbentuk T adalah pengelasan di atas kepala.Jika kaki las kurang dari 8mm, pengelasan satu lapis harus digunakan, dan jika kaki las lebih besar dari 8mm, pengelasan multi-lapisan dan multi-pass harus digunakan.
3. Sesuai dengan situasi spesifik, gunakan metode pengiriman yang benar:
(1) Ketika ukuran kaki pengelasan kecil, tipe bolak-balik linier atau linier digunakan untuk menyelesaikan pengelasan satu lapis;ketika ukuran kaki pengelasan besar, pengelasan multi-layer atau pengelasan multi-pass multi-layer dapat digunakan, dan lapisan pertama harus digunakan transportasi garis lurus, lapisan lain dapat memilih metode transportasi segitiga miring atau cincin miring.
(2) Apapun metode pengangkutan yang digunakan, logam las tidak boleh terlalu banyak setiap kali melewati kolam cair.
Elektroda baja ringan yang cocok untuk pengelasan di atas kepala adalahAWS E6013, AWS E6010, AWS E6011, AWS E7018
Gambar 5. Pengelasan horizontal Tianqiao
Pengelasan horisontal
Karakteristik pengelasan pengelasan horizontal:
1. Logam cair mudah jatuh ke dalam alur karena beratnya sendiri, menyebabkan cacat undercut di sisi atas, dan manik las berbentuk tetesan air mata atau cacat penetrasi tidak lengkap di sisi bawah.
2. Logam cair dan terak mudah dipisahkan, seperti pengelasan vertikal.
Poin-poin penting dari pengelasan horizontal:
1. Alur las horizontal sambungan butt umumnya berbentuk V atau K, sambungan butt dengan ketebalan pelat 3~4mm dapat dilas pada kedua sisinya dengan alur tipe I.
2. Gunakan batang las berdiameter kecil, arus pengelasan lebih kecil dari pengelasan datar, operasi busur pendek, dapat mengontrol aliran logam cair dengan lebih baik.
3. Saat mengelas pelat tebal, selain pengelasan bawah, disarankan untuk menggunakan pengelasan multi-layer dan multi-pass.
4. Untuk pengelasan multi-lapisan dan multi-lintasan, perhatian khusus harus diberikan pada pengendalian jarak tumpang tindih antara lintasan las.Untuk setiap pengelasan tumpang tindih, mulailah pengelasan pada 1/3 dari pengelasan sebelumnya untuk mencegah ketidakrataan.
5. Sesuai dengan situasi spesifik, pertahankan sudut batang las yang tepat, dan kecepatan pengelasan harus sedikit kotak dan seragam.
6. Gunakan metode pengiriman yang benar.
(1) Untuk pengelasan horizontal butt Tipe I, lebih baik menggunakan metode strip linier bolak-balik untuk lapisan pengelasan depan;strip melingkar lurus atau kecil harus digunakan untuk bagian yang lebih tebal, dan strip lurus di sisi belakang, dan arus pengelasan dapat ditingkatkan dengan tepat.
(2) Gunakan pengelasan horizontal bevel butt lainnya.Jika celahnya kecil, pengelasan bawah bisa menggunakan strip lurus;ketika kesenjangannya besar, lapisan bawah mengadopsi strip linier bolak-balik;ketika lapisan lainnya adalah pengelasan multi-lapisan, strip miring dapat digunakan.Pengangkutan garis lurus harus digunakan untuk pengangkutan strip secara melingkar dan pengelasan multi-lapisan dan multi-lintasan.
Elektroda baja ringan yang cocok untuk pengelasan horizontal adalahAWS E6013, AWS E6010, AWS E6011, AWS E7018
Waktu posting: 21 Juli-2021