Pengelasan busur elektroda adalah metode pengelasan yang paling banyak digunakan dalam produksi industri.Logam yang akan dilas adalah satu kutub, dan elektroda adalah kutub lainnya.Ketika kedua kutub berdekatan satu sama lain, busur dihasilkan.Panas yang dihasilkan oleh pelepasan busur (biasa disebut pembakaran busur) digunakan untuk menghubungkan elektroda dengan benda kerja yang saling meleleh dan membentuk lasan setelah dikondensasi, sehingga diperoleh proses pengelasan dengan sambungan yang kuat.
Gambar 1. Sejarah pengelasan
Sejarah Singkat
Setelah banyak percobaan pengelasan pada awal abad ke-19, seorang Inggris bernama Willard pertama kali memperoleh paten untuk pengelasan busur pada tahun 1865. Dia menggunakan arus listrik untuk melewati dua potong besi kecil agar berhasil memadukannya, dan sekitar dua puluh tahun kemudian, seorang Rusia bernama Bernard memperoleh hak paten untuk proses pengelasan busur.Dia mempertahankan busur antara tiang karbon dan benda kerja.Ketika busur dioperasikan secara manual melalui sambungan benda kerja, benda kerja yang akan dilas akan menyatu.Pada tahun 1890-an, logam padat dikembangkan sebagai elektroda, yang digunakan dalam kolam cair dan menjadi bagian dari logam las.Namun, oksigen dan nitrogen di udara membentuk oksida dan nitrida berbahaya pada logam las., Sehingga menyebabkan kualitas pengelasan yang buruk.
Pada awal abad ke-20, pentingnya melindungi busur untuk menghindari infiltrasi udara telah disadari, dan penggunaan panas busur untuk menguraikan lapisan menjadi elektroda pelindung gas menjadi metode terbaik.Pada pertengahan tahun 1920-an, elektroda berlapis dikembangkan, yang sangat meningkatkan kualitas logam yang dilas.Pada saat yang sama, ini mungkin juga merupakan transformasi pengelasan busur yang paling penting.Peralatan utama dalam proses pengelasan antara lain mesin las listrik, penjepit las dan masker.
Gambar 2. Prinsip pengelasan
Prinsip
Busur las ditenagai oleh sumber listrik las.Di bawah pengaruh tegangan tertentu, fenomena pelepasan yang kuat dan tahan lama terjadi antara elektroda (dan ujung kawat las atau batang las) dan benda kerja.Inti dari busur las adalah konduksi gas, yaitu gas netral pada ruang tempat busur berada terurai menjadi ion positif bermuatan positif dan elektron bermuatan negatif di bawah aksi tegangan tertentu, yang disebut ionisasi.Kedua partikel bermuatan ini diarahkan ke dua kutub.Pergerakan terarah membuat gas lokal menghantarkan listrik hingga membentuk busur.Busur listrik mengubah energi listrik menjadi panas, yang memanaskan dan melelehkan logam untuk membentuk sambungan las.
Setelah busur diinduksi untuk “menyala”, proses pelepasan itu sendiri dapat menghasilkan partikel bermuatan yang diperlukan untuk mempertahankan pelepasan, yang merupakan fenomena pelepasan yang berkelanjutan.Dan proses pelepasan busur memiliki tegangan rendah, arus tinggi, suhu tinggi, dan pendaran yang kuat.Dengan proses ini, energi listrik diubah menjadi energi panas, mekanik, dan cahaya.Pengelasan terutama menggunakan energi panas dan mekaniknya untuk mencapai tujuan penyambungan logam.
Selama pengelasan, busur terbakar di antara batang las dan benda kerja las, melelehkan benda kerja dan inti elektroda untuk membentuk genangan cair.Pada saat yang sama, lapisan elektroda juga meleleh, dan terjadi reaksi kimia yang membentuk terak dan gas, yang melindungi ujung elektroda, tetesan, kumpulan lelehan, dan logam las bersuhu tinggi.
Klasifikasi utama
Metode pengelasan busur yang umum terutama mencakup Pengelasan Busur Logam Terlindung (SMAW), Pengelasan Busur Terendam (SAW), Las Busur Tungsten Gas (pengelasan GTAW atau TIG), Pengelasan Busur Plasma (PAW) dan Pengelasan Busur Logam Gas (pengelasan GMAW,MIG atau MAG ) dll.
Gambar 3. Elektroda las E7018
Pengelasan Busur Logam Terlindung (SMAW)
Pengelasan busur logam terlindung menggunakan elektroda dan benda kerja sebagai dua elektroda, dan panas serta gaya hembusan busur digunakan untuk melelehkan benda kerja secara lokal selama pengelasan.Pada saat yang sama, di bawah pengaruh panas busur, ujung elektroda meleleh membentuk tetesan, dan benda kerja sebagian meleleh membentuk lubang oval berisi logam cair.Logam cair cair dan tetesan benda kerja membentuk kolam cair.Selama proses pengelasan, lapisan dan inklusi non-logam saling melarutkan dan membentuk zat non-logam yang menutupi permukaan las melalui perubahan kimia yang disebut terak.Saat busur bergerak, kolam cair mendingin dan mengeras membentuk las.Kami memiliki berbagai elektroda las untuk SMAW, model paling populer adalahE6010, E6011, E6013, E7016, E7018, dan untukbesi tahan karat, besi cor, permukaan yang kerasdll.
Gambar 4. Pengelasan busur terendam
Pengelasan Busur Terendam (SAW)
Pengelasan busur terendam adalah metode dimana busur terbakar di bawah lapisan fluks untuk pengelasan.Elektroda logam yang digunakan dalam pengelasan busur terendam adalah kawat telanjang yang dimasukkan secara otomatis tanpa gangguan.Umumnya troli las atau perangkat mekanik dan listrik lainnya digunakan untuk mewujudkan pergerakan otomatis busur selama proses pengelasan.Busur las busur terendam terbakar di bawah fluks granular.Panas busur melelehkan dan menguapkan bagian-bagian yang langsung dikenai busur benda kerja, ujung kawat las dan fluks, serta uap logam dan fluks menguap membentuk rongga tertutup di sekitar busur.Terbakar di rongga ini.Rongga tersebut dikelilingi oleh lapisan terak yang terdiri dari terak yang dihasilkan oleh peleburan fluks.Film terak ini tidak hanya mengisolasi udara dengan baik dari kontak dengan busur dan kolam cair, tetapi juga mencegah busur memancar keluar.Kawat las yang dipanaskan dan dicairkan oleh busur jatuh dalam bentuk tetesan dan bercampur dengan logam benda kerja cair membentuk kolam cair.Terak yang kurang padat mengapung di kolam cair.Selain isolasi mekanis dan perlindungan logam kolam cair, terak cair juga mengalami reaksi metalurgi dengan logam kolam cair selama proses pengelasan, sehingga mempengaruhi komposisi kimia logam las.Busur bergerak maju, dan logam kolam cair secara bertahap mendingin dan mengkristal membentuk las.Setelah terak cair yang mengapung di bagian atas kolam cair mendingin, kerak terak terbentuk untuk terus melindungi lasan pada suhu tinggi dan mencegahnya teroksidasi.Kami menyediakan fluks untuk SAW,SJ101,SJ301,SJ302
Gambar 5. Las Busur Tungsten Gas-TIG
Gas Tong besarpertamaid Pengelasan Busur/Pengelasan Gas Inert Tungsten (GTAW atau TIG)
Pengelasan TIG mengacu pada metode pengelasan busur yang menggunakan tungsten atau paduan tungsten (thorium tungsten, cerium tungsten, dll.) sebagai elektroda dan argon sebagai gas pelindung, yang disebut pengelasan TIG atau pengelasan GTAW.Selama pengelasan, logam pengisi dapat ditambahkan atau tidak ditambahkan sesuai dengan bentuk alur las dan kinerja logam las.Logam pengisi biasanya ditambahkan dari bagian depan busur.Karena kekhasan aluminium-magnesium dan bahan paduannya, pengelasan busur tungsten AC diperlukan untuk pengelasan, dan pengelasan busur tungsten DC digunakan untuk bahan logam lainnya.Untuk mengontrol masukan panas, pengelasan busur argon tungsten berdenyut semakin banyak digunakan.Kabel las TIG yang paling banyak digunakan adalahAWS ER70S-6, ER80S-G,ER4043,ER5356,HS221dan sebagainya.
Gambar 5. Pengelasan Busur Plasma
Pengelasan Busur Plasma (PAW)
Busur plasma adalah bentuk busur khusus.Busur juga merupakan paduan tungsten atau tungsten (thorium tungsten, cerium tungsten, dll.) sebagai elektroda busur, menggunakan argon sebagai gas pelindung, tetapi elektroda tungsten tidak keluar dari nosel, tetapi ditarik kembali ke dalam nosel, nosel berpendingin air, juga dikenal sebagai nosel berpendingin air.Gas inert dibagi menjadi dua bagian, satu bagian adalah gas yang dikeluarkan antara elektroda tungsten dan nosel berpendingin air, yang disebut gas ion;bagian lainnya adalah gas yang dikeluarkan antara nosel berpendingin air dan tudung gas pelindung, yang disebut gas pelindung, menggunakan busur plasma sebagai sumber panas untuk pengelasan, pemotongan, penyemprotan, permukaan, dll.
Gambar 5 Pengelasan Gas Inert Logam
Pengelasan Gas Inert Logam (MIG)
Pengelasan MIG berarti kawat las menggantikan elektroda tungsten.Kawat las itu sendiri merupakan salah satu kutub busur, yang berperan sebagai konduksi listrik dan busur api, sekaligus sebagai bahan pengisi, yang terus menerus dicairkan dan diisi ke dalam lasan di bawah aksi busur.Gas pelindung yang biasa digunakan di sekitar busur dapat berupa gas inert Ar, gas aktif CO2, atau Ar+CO2gas campuran.Pengelasan MIG yang menggunakan Ar sebagai gas pelindung disebut pengelasan MIG;Pengelasan MIG yang menggunakan CO2sebagai gas pelindung disebut CO2pengelasan.MIG yang paling populer adalahAWS ER70S-6, ER80S-G.
Waktu posting: 17 Agustus-2021