Bagaimana elektroda las dibuat?

Permintaan baja di masyarakat modern terus meningkat.Dalam kehidupan sehari-hari, banyak benda yang terbuat dari logam, dan banyak logam yang tidak dapat dituang secara bersamaan.Oleh karena itu, perlu menggunakan las listrik untuk pengelasan.Peranan elektroda dalam proses pengelasan listrik sangatlah penting.

Batang las diberi energi dan dicairkan pada suhu tinggi selama pengelasan busur, dan mengisi sambungan benda kerja pengelasan.Biasanya, elektroda yang sesuai dipilih sesuai dengan bahan benda kerja pengelasan.Batang las dapat digunakan untuk mengelas jenis baja yang sama atau mengelas antar baja yang berbeda.

Struktur Elektroda Las

Inti logam bagian dalam batang las dan lapisan luar tersusun.Inti las merupakan kawat baja dengan diameter dan panjang tertentu.Fungsi utama inti las adalah menghantarkan arus ke panas dan meleleh, serta mengisi dan menyambung benda kerja.

Bahan inti yang digunakan untuk pengelasan secara umum dapat dibagi menjadi baja karbon, baja paduan dan baja tahan karat.Namun, untuk memenuhi persyaratan pengelasan, terdapat persyaratan khusus untuk bahan dan elemen logam inti las, dan terdapat peraturan ketat mengenai kandungan beberapa elemen logam.Pasalnya, komposisi logam inti las akan berpengaruh langsung terhadap kualitas hasil las.

Akan ada lapisan pelapis di bagian luar elektroda, yang disebut lapisan fluks.Mantel fluks memainkan peran penting.Jika inti las listrik digunakan untuk langsung mengelas benda kerja, udara dan zat lain akan masuk ke dalam logam cair inti las listrik, dan akan terjadi reaksi kimia pada logam cair yang langsung menyebabkan terjadinya pengelasan.Masalah kualitas seperti pori-pori dan retakan akan mempengaruhi kekuatan pengelasan.Lapisan fluks yang mengandung elemen khusus akan terurai dan meleleh menjadi gas dan terak pada suhu tinggi, yang secara efektif dapat mencegah masuknya udara dan meningkatkan kualitas pengelasan.

Bahan pelapis fluks antara lain: asam klorida, fluorida, karbonat, oksida, bahan organik, paduan besi dan bubuk kimia lainnya, dll., dicampur sesuai dengan perbandingan formula tertentu.Komposisi pelapis berbagai jenis pelapis elektroda juga berbeda.

 Ada tiga jenis yang umum, yaitu agen terak, agen penghasil gas, dan deoxidizer.

Slag agent merupakan senyawa yang dapat melindungi logam cair dari masuknya udara saat elektroda dicairkan, sehingga meningkatkan kualitas pengelasan.

Bahan penghasil gas terutama terdiri dari pati dan tepung kayu serta zat lainnya, yang memiliki tingkat reduksi tertentu.

Deoxidizer terdiri dari ferro-titanium dan ferromanganese.Umumnya, zat tersebut dapat meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan korosi pada logam.

Selain itu, terdapat jenis pelapis lain pada permukaan elektroda, dan komposisi serta perbandingan tiap jenis akan berbeda.

Proses pembuatan elektroda las

Proses pembuatan batang las adalah pembuatan inti las dan penyiapan pelapisan sesuai dengan kebutuhan desain batang las, serta pengaplikasian pelapisan secara merata pada inti las agar memenuhi persyaratan desain batang las yang memenuhi syarat.

Pertama, batang baja yang digulung ditarik keluar dari coiler, karat pada permukaan batang baja dihilangkan di dalam mesin, dan kemudian diluruskan.Mesin memotong batang baja sepanjang elektroda.

Selanjutnya, lapisan perlu disiapkan pada permukaan elektroda.Berbagai bahan baku pelapis diayak untuk menghilangkan kotoran, kemudian dituangkan ke dalam mesin sesuai proporsinya, dan pada saat yang sama bahan pengikat ditambahkan.Semua bahan baku bubuk tercampur rata dengan agitasi mesin.

Masukkan bubuk yang sudah dicampur ke dalam cetakan dan tekan ke dalam silinder berbentuk silinder dengan lubang melingkar di tengahnya.

Masukkan beberapa barel yang telah ditekan ke dalam mesin, masukkan inti pengelasan dengan rapi ke dalam port umpan mesin, inti pengelasan masuk ke mesin dari port umpan mesin secara bergantian, dan inti wedling melewati bagian tengah laras karena ekstrusi.Mesin menyebarkan bubuk secara merata pada inti yang lewat untuk menjadi pelapis.

Selama proses pelapisan batang las, seluruh inti las dilapisi dengan lapisan pelapis.Agar elektroda mudah dijepit dan menghantarkan listrik, kepala dan ekor elektroda perlu dipoles lapisannya agar inti lasnya terlihat.

Setelah pelapisan diterapkan, kepala gerinda dan batang las setelah penggilingan ekor akan disusun secara merata pada rangka besi dan dikirim ke oven untuk dikeringkan.

Agar dapat dengan mudah membedakan spesifikasi dan model elektroda, maka perlu dilakukan print pada elektroda tersebut.Ketika batang las bergerak pada ban berjalan, setiap elektroda dicetak oleh roller pencetakan karet pada ban berjalan.

Setelah model batang las dicetak, batang las dapat dikemas dan dijual setelah melewati pemeriksaan.

Elektroda las merek Tianqiao memiliki kinerja yang sangat baik, kualitas stabil, cetakan las yang elegan, dan penghilangan terak yang baik, kemampuan menahan karat, Stomata dan retak yang baik, karakter mekanika logam endapan yang baik dan stabil.Bahan las merek Tianqiao menyambut hangat pelanggan karena kualitas yang sangat baik, kinerja luar biasa, dan harga yang kompetitif.klik disiniuntuk melihat lebih banyak tentang produk kami

elektroda, elektroda, las, elektroda las, elektroda las, batang las, batang las, harga elektroda las, las elektroda, harga pabrik batang las, tongkat las, tongkat las, tongkat las, batang las cina, elektroda tongkat, bahan habis pakai las, las habis pakai, elektroda Cina, elektroda las Cina, elektroda las baja karbon, elektroda las baja karbon, pabrik elektroda las, elektroda las pabrik Cina, elektroda las Cina, batang las Cina, harga batang las, perlengkapan las, perlengkapan las grosir, perlengkapan las global ,persediaan las busur,suplai bahan las,las busur,las baja,elektroda las busur mudah,elektroda las busur,elektroda las busur,elektroda las vertikal,harga elektroda las,elektroda las murah,elektroda las asam,elektroda las basa,selulosa elektroda las, elektroda las cina, elektroda pabrik, elektroda las ukuran kecil, bahan las, bahan las, bahan batang las, dudukan elektroda las, batang las nikel, j38.12 e6013, batang las e7018-1, elektroda tongkat las, batang las 6010, elektroda las e6010, batang las e7018, elektroda las e6011, batang las e7018, elektroda las 7018, elektroda las e7018, batang las 6013, batang las 6013, elektroda las 6013, elektroda las e6013,6010 batang las, elektroda las 6010, 6011 batang las, 6011 elektroda las, 6013 batang las, 6013 batang las, 6013 elektroda las, 6013 elektroda las, 7024 batang las, 7016 batang las, 7018 batang las, 7018 batang las, 7018 elektroda las, 7018 elektroda las, elektroda las e7016, batang las e6010, batang las e6011, batang las e6013, batang las e7018, elektroda las e6013, elektroda las e6013, elektroda las e7018, elektroda las e7018, elektroda las J421, elektroda las J422, elektroda las J422, grosir e6010, grosir e6011,grosir e6013,grosir e7018,elektroda las terbaik,elektroda las terbaik J421,elektroda las baja tahan karat,batang las baja tahan karat,elektroda baja tahan karat,elektroda las SS,batang las e307,elektroda las e312,309l batang las,316 elektroda las ,e316l 16 elektroda las, elektroda las besi cor, aws Eni-Ci,aws Enife-Ci, pengelasan permukaan, batang las menghadap keras, pengelasan permukaan keras, pengelasan hardfacing, pengelasan, pengelasan, pengelasan vautid, pengelasan bohler, pengelasan lco, miller pengelasan, pengelasan atlantik, pengelasan, bubuk fluks, fluks las, bubuk las, bahan fluks elektroda las, fluks elektroda las, bahan elektroda las, elektroda tungsten, elektroda tungsten, kawat las, las busur argon, las mig, las tig, busur gas las, las busur logam gas, las listrik, las busur listrik, batang las busur, las busur karbon, penggunaan batang las e6013, jenis elektroda las, las inti fluks, jenis elektroda dalam las, perlengkapan las, las logam, logam pengelasan, las busur logam terlindung, las aluminium, las aluminium dengan mig, las mig aluminium, las pipa, jenis las, jenis batang las, semua jenis las, jenis batang las, arus listrik batang las 6013, elektroda batang las, elektroda las spesifikasi, klasifikasi elektroda las, elektroda las aluminium, diameter elektroda las, las baja ringan, las baja tahan karat, penggunaan batang las e6011, ukuran batang las, harga batang las, ukuran elektroda las, aws e6013,aws e7018,aws er70s-6, kawat las baja tahan karat, kawat las mig baja tahan karat, kawat las tig, batang las suhu rendah, arus listrik batang las 6011, batang las 4043, batang las besi cor, akademi las barat, batang las sanrico, las aluminium, batang las aluminium, las produk, teknologi pengelasan, pabrik pengelasan