Dengan pesatnya perkembangan industri petrokimia, bahan baja tahan karat telah banyak digunakan, yang juga menuntut persyaratan yang lebih tinggi untuk pengelasan pipa dan pelat.Metode primer pengelasan busur baja tahan karat sebelumnya telah dihilangkan secara bertahap, dan pengelasan busur argon digunakan untuk pengelasan primer.
Primer las busur argon lebih bersih dan lebih cepat dibandingkan primer las busur.Pada saat yang sama, ada beberapa masalah.
Selama proses pengelasan, karena bagian belakang dasar las busur argon baja tahan karat mudah teroksidasi dan menyebabkan cacat, tindakan perlindungan bagian belakang harus diambil untuk memastikan sifat mekanik dan ketahanan korosi pada lasan.Oleh karena itu, perlindungan yang efektif harus dilakukan saat mengelas baja tahan karat.
Hari ini kami memperkenalkan beberapa metode perlindungan punggung pengelasan baja tahan karat yang umum digunakan:
01
Metode Perlindungan Argon Kembali
Gas pelindung yang umum digunakan dapat dibagi menjadi proteksi gas argon sederhana dan proteksi gas campuran.Proporsi tertentu dari gas campuran argon-nitrogen lebih kondusif untuk pengelasan baja tahan karat austenitik.Beberapa gas inert tidak digunakan karena harganya yang mahal.
Perlindungan metode pengisian argon merupakan metode perlindungan punggung yang relatif tradisional, yang memiliki karakteristik perlindungan punggung yang lebih baik, mudah dikuasai, kebersihan tinggi, dan tingkat kelulusan yang tinggi.Ini dibagi menjadi metode perlindungan pengisian argon penutup pelindung, metode perlindungan pengisian argon lokal, pengisian langsung sambungan las, metode perlindungan pengelasan argon, dll.
1. Tutup pelindung diisi dengan metode perlindungan argon
Metode ini sering digunakan dalam pengelasan pelat baja tahan karat dan pipa berdiameter besar.Penutup pelindung dihubungkan ke pipa logam dan selang gas argon.Katup gas argon dibuka untuk mengisi tutup pelindung dengan gas argon.
Orang lain diharuskan memegang pipa logam sebagai pegangan agar penutup pelindung meluncur pada kolam cair di bagian belakang selaras dengan pengelasan luar pelat atau pipa.
Dengan cara ini, sisi belakang terlindungi secara efektif, dan perlindungan terkonsentrasi.Gas argon tidak perlu dibuka terlalu banyak, dan gas argon yang terbuang lebih sedikit.
2. Perlindungan pengisian argon lokal
Perlindungan lokal mudah digunakan untuk jaringan pipa dengan ruang lokal lebih kecil dan dimensi lebih pendek.
Cara membuat: Tutup sambungan las pipa dengan selotip (untuk mencegah kebocoran udara).Tutup kedua ujung pipa dengan spons, karet, cangkang kertas, dll. Masukkan selang argon dari salah satu ujungnya dan isi dengan argon.Ujung pipa yang lain sebaiknya disegel.Bor lubang kecil (tidak perlu spons), yang akan memudahkan sambungan las akhir dan tidak akan menyebabkan penyok karena tekanan internal yang berlebihan.
Selama pengelasan, untuk mencegah sejumlah besar gas argon keluar dari lapisan las, pita segel las harus dirobek dan dilas menjadi beberapa bagian, yang dapat mengurangi hilangnya gas argon lebih lanjut dan secara efektif melindungi lapisan las.Fitur terbuang, pengisian argon lambat, biaya terlalu tinggi, dll.
3. Metode perlindungan pengisian argon langsung untuk sambungan las
Untuk jaringan pipa yang terlalu panjang dan diameternya sedikit lebih besar, pengisian argon lokal terlalu boros, kualitasnya tidak dapat dijamin, dan biaya proyek terlalu tinggi.Untuk menghemat biaya, dapat digunakan metode pengisian argon langsung pada sambungan las.
Metode pembuatan sumbat pada kedua sisi lapisan las
Proses spon menjadi sumbat dengan diameter sedikit lebih besar untuk pipa dan sambungkan kedua potongan spon dengan kawat pada jarak 300-400mm hingga membentuk sumbat ganda.Salah satu ujung steker dihubungkan ke kawat baja yang lebih panjang.
Saat mencocokkan, pasang sumbat pada 150-200mm di kedua sisi las yang akan dilas.Kawat besi panjang di salah satu ujungnya harus lebih panjang dari panjang pipa di salah satu ujung las dan ujung pipa terbuka.Salah satu ujung pipa logam kecil harus diratakan dan ujung lainnya harus disambungkan ke selang argon.Masukkan ujung yang rata ke dalam lasan yang sejajar dan isi dengan argon.Arah penyisipan yang terbaik adalah bagian paling atas, sehingga sebelum sambungan akhir las bawah, tabung kecil dapat ditarik keluar dan dilas oleh sisa gas di dalam pipa.Setelah pengelasan, gunakan kawat untuk mencabut steker.
Metode perlindungan kertas yang larut dalam air
Sebelum perakitan, tempelkan kertas yang larut dalam air pada ukuran 150-200mm di kedua sisi sambungan las sebagai segel.Setelah penyelarasan, gunakan metode pengelasan tiup yang sama seperti sumbat spons.Ketika pipa diuji tekanan hidroliknya, kertas yang larut dalam air akan larut dan dibuang bersama air.
4. Penilaian perlindungan gas Argon
Efek perlindungan gas argon dapat dinilai berdasarkan warna lasan internal, sehingga operator dapat menyesuaikan gas argon berdasarkan warna untuk mencapai efek perlindungan terbaik.Warnanya putih dan emas, sedangkan abu-abu dan hitam adalah yang terburuk.
5. Tindakan Pencegahan untuk Perlindungan Punggung Baja Tahan Karat
(1) Sebelum pengelasan busur argon, bagian belakang lasan harus dilindungi dengan mengisinya terlebih dahulu dengan argon.Laju aliran harus lebih besar.Setelah udara dikeluarkan, laju aliran akan berkurang secara bertahap.Selama proses pengelasan, pipa harus diisi argon secara terus menerus.Selang argon hanya dapat dicabut setelah pengelasan selesai agar lasan terlindungi dengan baik.
Selain itu, perhatian khusus harus diberikan pada fakta bahwa pengelasan hanya dapat dilakukan setelah udara habis, jika tidak, efek perlindungan pengisian argon akan terpengaruh.
(2) Laju aliran gas argon harus sesuai.Jika laju aliran terlalu kecil, perlindungannya tidak baik, dan bagian belakang las mudah teroksidasi;jika laju aliran terlalu besar, akan terjadi cacat seperti cekung pada akar las, sehingga mempengaruhi kualitas pengelasan.
(3) Saluran masuk gas argon harus ditempatkan serendah mungkin pada bagian tertutup, dan lubang pembuangan udara harus ditempatkan sedikit lebih tinggi pada bagian pipa tertutup.Karena argon lebih berat daripada udara, mengisi argon dari posisi yang lebih rendah dapat memastikan konsentrasi yang lebih tinggi, dan efek perlindungan dari pengisian argon akan lebih baik.
(4) Untuk mengurangi hilangnya gas argon dalam pipa dari celah antar sambungan, yang mempengaruhi efek perlindungan dan meningkatkan biaya, selotip dapat ditempel di sepanjang celah antara sambungan las sebelum pengelasan, hanya menyisakan panjangnya. untuk satu pengelasan terus menerus oleh tukang las, dan melepas pita saat mengelas.
02
Metode perlindungan kawat las pelindung diri
Kawat las pelindung diri di bagian belakang adalah kawat las dengan lapisan.Selama pengelasan, lapisan pelindungnya akan berpartisipasi dalam perlindungan menyeluruh pada bagian depan dan belakang kolam cair, membentuk lapisan pelindung padat untuk mencegah bagian belakang manik las teroksidasi.Lapisan pelindung ini akan rontok secara otomatis setelah pendinginan, dan akan dibersihkan serta diuji selama uji tekanan.akan dibersihkan.
Metode penggunaan kawat las jenis ini pada dasarnya sama dengan kawat inti padat las busur argon biasa, dan kinerja logam las dapat memenuhi persyaratan.
Kawat las pelindung diri tidak dibatasi oleh berbagai kondisi pengelasan, membuat persiapan pengelasan menjadi lebih cepat dan mudah.Namun karena adanya lapisan pada permukaan kawat las, akan timbul ketidaknyamanan saat petugas las mengoperasikannya.
Karena ketidakcocokan dan teknik pengelasan yang tidak sesuai untuk kabel las berlapis, terkadang terjadi cacat seperti cekungan.Oleh karena itu, terdapat persyaratan tertentu untuk keterampilan dan teknik pengoperasian personel pengelasan.Kawat pelindung diri paling baik digunakan sebagai primer karena harganya yang mahal.
Selain itu, ada banyak merek kabel las pelindung diri di pasaran yang dapat dipilih, dan penerapannya juga berbeda.
Waktu posting: 21 Sep-2023