Sumber energi pematrian dapat berupa panas reaksi kimia maupun energi panas tidak langsung.Ini menggunakan logam dengan titik leleh lebih rendah dari bahan yang akan dilas sebagai solder.Setelah dipanaskan, solder meleleh, dan aksi kapiler mendorong solder ke dalam celah antara permukaan kontak sambungan untuk membasahi permukaan logam yang akan dilas sehingga fase cair dan fase padat terpisah.Interdifusi antar fase untuk membentuk sambungan brazing.Oleh karena itu, mematri merupakan metode pengelasan fasa padat dan fasa cair.
1. Karakteristik dan penerapan mematri
Pematrian menggunakan paduan dengan titik leleh lebih rendah dari logam dasar sebagai solder.Ketika dipanaskan, solder meleleh dan mengisi serta tetap berada di celah sambungan melalui pembasahan dan aksi kapiler, sedangkan logam dasar berada dalam keadaan padat, mengandalkan solder cair dan basa padat. Interdifusi antar bahan membentuk sambungan brazing.Pematrian memiliki pengaruh yang kecil terhadap sifat fisik dan kimia logam dasar, tegangan dan deformasi pengelasan yang lebih sedikit, dapat mengelas logam yang berbeda dengan perbedaan sifat yang besar, dapat menyelesaikan beberapa pengelasan pada saat yang bersamaan, tampilan sambungannya indah dan rapi, peralatannya sederhana, dan investasi produksinya kecil.Namun, sambungan brazing memiliki kekuatan yang rendah dan ketahanan panas yang buruk.
Aplikasi: Alat pemotong karbida, mata bor, rangka sepeda, penukar panas, saluran dan berbagai wadah, dll.;dalam pembuatan pemandu gelombang mikro, tabung elektron, dan perangkat vakum elektronik, mematri bahkan merupakan satu-satunya metode penyambungan yang memungkinkan.
2.Mematri logam dan fluks
Logam pengisi mematri adalah logam pengisi yang membentuk kepala mematri, dan kualitas kepala mematri sangat bergantung pada logam pengisi mematri.Logam pengisi harus memiliki titik leleh yang sesuai, keterbasahan dan kemampuan mendempul yang baik, dapat berdifusi dengan logam dasar, dan harus memiliki sifat mekanik serta sifat fisik dan kimia tertentu untuk memenuhi persyaratan kinerja sambungan.Menurut perbedaan titik leleh logam pengisi brazing, brazing dapat dibagi menjadi dua kategori: soft brazing dan hard brazing.
(1) Mematri lembut.Mematri dengan titik leleh di bawah 450 ° C disebut mematri lunak, dan logam pengisi mematri yang umum digunakan adalah mematri timah, yang memiliki keterbasahan dan konduktivitas listrik yang baik dan banyak digunakan dalam produk elektronik, peralatan motor, dan suku cadang mobil.Kekuatan sambungan brazing umumnya 60 ~ 140MPa.
(2) Mematri.Pemateri dengan titik leleh lebih tinggi dari 450 ° C disebut mematri, dan bahan mematri yang umum adalah bahan mematri berbahan dasar kuningan dan perak.Sambungan dengan logam pengisi dasar perak memiliki kekuatan tinggi, konduktivitas listrik dan ketahanan terhadap korosi, titik leleh logam pengisi rendah, dan prosesnya baik, tetapi harga logam pengisi tinggi, dan banyak digunakan untuk pengelasan. bagian dengan persyaratan lebih tinggi.Mematri banyak digunakan untuk benda kerja baja dan paduan tembaga dengan kekuatan besar, dan untuk alat mematri.Kekuatan sambungan brazing 200 ~ 490MPa,
Catatan: Permukaan kontak bahan dasar harus sangat bersih, sehingga fluks harus digunakan.Peran fluks adalah menghilangkan pengotor oksida dan minyak pada permukaan logam dasar dan logam pengisi, melindungi permukaan kontak logam pengisi dan logam dasar dari oksidasi, serta meningkatkan keterbasahan dan fluiditas kapiler pengisi. logam.Titik leleh fluks harus lebih rendah dari titik leleh logam pengisi, dan korosi residu fluks pada logam dasar dan sambungan harus lebih sedikit.Fluks mematri yang umum adalah larutan rosin atau seng klorida, dan fluks mematri yang umum adalah campuran boraks, asam borat, dan alkali fluorida.
Menurut sumber panas atau metode pemanasan yang berbeda, mematri dapat dibagi menjadi:mematri api, mematri induksi, mematri tungku, mematri celup, mematri resistansi dan sebagainya.Karena suhu pemanasan selama mematri relatif rendah, pengaruhnya terhadap kinerja material benda kerja lebih kecil, dan deformasi tegangan pada pengelasan juga kecil.Namun, kekuatan sambungan brazing umumnya rendah dan ketahanan panasnya buruk.
Metode pemanasan mematri:Hampir semua sumber pemanas dapat digunakan sebagai sumber panas mematri, dan menurut ini mematri diklasifikasikan.
Mematri api:pemanasan dengan api gas, digunakan untuk baja karbon, baja tahan karat, karbida, besi cor, paduan tembaga dan tembaga, mematri aluminium dan paduan aluminium.
Pematrian induksi:Penggunaan medan magnet bolak-balik untuk menghasilkan arus induksi pada bagian pengelasan pemanas panas resistansi, untuk bentuk pengelasan yang simetris, khususnya pematerian poros pipa.
Mematri celup:bagian pengelasan direndam sebagian atau seluruhnya dalam campuran garam cair atau lelehan solder, mengandalkan panas dari media cair ini untuk mencapai proses mematri, yang ditandai dengan pemanasan cepat, suhu seragam, deformasi kecil pada bagian pengelasan.
Tungku mematri:Lasan dipanaskan oleh tungku resistensi, yang dapat melindungi lasan dengan menyedot debu atau menggunakan gas pereduksi atau inert.
Selain itu, ada brazing besi solder, brazing resistansi, brazing difusi, brazing inframerah, brazing reaksi, brazing berkas elektron, brazing laser, dll.
Brazing dapat digunakan untuk mengelas baja karbon, baja tahan karat, superalloy, alumunium, tembaga dan bahan logam lainnya, serta dapat menyambung logam, logam, dan nonlogam yang berbeda.Cocok untuk sambungan las dengan beban kecil atau bekerja pada suhu kamar, terutama cocok untuk pengelasan multi-brazing presisi, mikro, dan kompleks.
Waktu posting: 06-Juli-2023