1.Bagaimana caranyalas baja ringan?
Baja karbon rendah memiliki kandungan karbon rendah dan plastisitas yang baik, serta dapat diolah menjadi berbagai bentuk sambungan dan komponen.Dalam proses pengelasan tidak mudah menghasilkan struktur yang mengeras, dan kecenderungan terjadinya retakan juga kecil.Pada saat yang sama, tidak mudah untuk menghasilkan pori-pori.Ini adalah bahan las terbaik.
Pengelasan baja karbon rendah dengan pengelasan gas, pengelasan busur manual, pengelasan busur otomatis terendam, pengelasan berpelindung gas dan metode lainnya dapat memperoleh sambungan las yang baik.Jangan memanaskan dalam waktu lama saat menggunakan pengelasan gas, karena butiran di area yang terkena panas akan mudah membesar.Jika sambungan sangat kaku dan suhu sekitar rendah, benda kerja harus dipanaskan terlebih dahulu hingga 100~150°C untuk menghindari retak.
2.Bagaimana cara mengelas baja karbon sedang?
Karena kandungan karbon yang tinggi pada baja karbon sedang, lapisan las dan zona yang terkena panas rentan terhadap struktur yang mengeras dan menyebabkan retakan, sehingga harus dipanaskan terlebih dahulu hingga sekitar 300°C sebelum pengelasan, dan pendinginan lambat diperlukan setelah pengelasan.Dapat dilas dengan pengelasan gas, pengelasan busur manual, dan pengelasan berpelindung gas.Bahan las sebaiknya menggunakan AWS E7016, AWS E7015 dan elektroda lain dengan ketahanan retak yang lebih baik.
3.Bagaimana cara mengelas aluminium dan paduan aluminium?
Aluminium dan paduan aluminium sangat rentan menghasilkan film oksida dengan spesifisitas tinggi dan titik leleh tinggi selama pengelasan.Lapisan oksida ini juga dapat menyerap air dalam jumlah besar, sehingga cacat seperti inklusi terak, fusi yang buruk, dan pori-pori rentan terjadi selama pengelasan.Selain itu, paduan aluminium juga rentan terhadap retak termal.Pengelasan aluminium dan paduan aluminium dapat dilakukan dengan pengelasan gas atau pengelasan busur manual.Namun panas pengelasan gas tidak terkonsentrasi, perpindahan panas aluminium cepat, sehingga efisiensi produksi rendah, dan deformasi benda kerja besar, sehingga jarang digunakan kecuali pelat tipis.Saat ini, sejumlah besar metode pengelasan busur argon AC digunakan untuk mengelas aluminium dan paduan aluminium, karena memiliki panas yang terkonsentrasi, lapisan las yang indah, deformasi kecil, perlindungan argon, dan dapat mencegah masuknya terak dan pori-pori.Jika pengelasan busur manual digunakan untuk mengelas aluminium, cocok untuk pelat tebal di atas 4mm.
Nilai batang las yang digunakan adalah aluminium 109, aluminium 209, dan aluminium 309. Semuanya merupakan elektroda berbahan dasar garam dengan stabilitas busur yang buruk, sehingga memerlukan catu daya balik DC.
4.Bagaimana cara mengelas titanium dan paduan titanium?
Titanium adalah elemen yang sangat aktif.Dalam keadaan cair dan padat di atas 600°C, sangat mudah bereaksi dengan oksigen, nitrogen, hidrogen, dan gas lainnya untuk membentuk kotoran berbahaya dan titanium yang rapuh.Oleh karena itu, pengelasan gas oksigen-asetilen, pengelasan busur manual, atau pengelasan berpelindung gas lainnya tidak dapat digunakan untuk titanium dan paduan titanium, tetapi hanya pengelasan busur argon, pengelasan berkas elektron vakum, dan pengelasan kontak yang dapat digunakan.
Pelat tipis di bawah 3mm dilas dengan las busur argon, catu daya dihubungkan langsung dengan arus searah, kemurnian gas argon tidak kurang dari 99,98%, nosel harus sedekat mungkin dengan benda kerja, arus pengelasan harus kecil, dan kecepatan pengelasan harus cepat.Memperbaiki struktur kristal dan menghilangkan stres pengelasan.
5.Bagaimana caranyalas tembagadan paduan tembaga?
Pengelasan tembaga dan paduan tembaga mempunyai banyak kesulitan, karena konduktivitas termalnya sangat baik, sehingga mudah menimbulkan cacat seperti impermeabilitas dan fusi yang buruk.Setelah pengelasan, benda kerja akan mengalami deformasi yang besar, dan zona las serta fusi juga rentan terhadap retakan dan pori-pori yang banyak.Sifat mekanik sambungan, terutama plastisitas dan ketangguhannya lebih rendah dibandingkan logam dasar.Pengelasan gas dapat digunakan untuk mengelas tembaga merah, tetapi efisiensinya terlalu rendah, deformasinya besar, dan perlu dipanaskan terlebih dahulu hingga di atas 400°C, dan kondisi kerjanya kurang baik.Pengelasan busur manual dapat menggunakan elektroda tembaga 107 atau tembaga 227, catu daya dibalik dengan DC, busur dijaga serendah mungkin, dan metode strip bolak-balik linier digunakan untuk memperbaiki bentuk las.Palu lasan setelah pengelasan untuk meningkatkan kualitas lasan.Jika pengelasan busur argon tungsten digunakan, sambungan las berkualitas tinggi dapat diperoleh dan deformasi las dapat dikurangi.Kawat 201 digunakan untuk kawat las.Jika kawat tembaga merah T2 digunakan, fluks 301 juga harus digunakan.Catu daya mengadopsi koneksi positif DC.Benda kerja dan kawat las harus dibersihkan secara hati-hati selama pengelasan untuk mengurangi pori-pori dan masuknya terak.Arus tinggi dan kecepatan tinggi harus digunakan saat pengelasan.
Pengelasan gas biasa digunakan untuk pengelasan kuningan, dan kawat lasnya dapat berupa kawat 221, kawat 222 atau kawat 224, dll. Kabel ini mengandung silikon, timah, besi dan elemen lainnya, yang dapat mengurangi hilangnya seng yang terbakar di kolam cair. .Karena suhu pengelasan gas yang rendah, hilangnya seng dalam kuningan dapat dikurangi;sedikit api oksidasi digunakan untuk menutupi permukaan kolam cair dengan lapisan film seng oksida, yang dapat mengurangi penguapan seng.Selain itu, kuningan juga dapat dilas dengan las busur manual dan las busur tungsten argon.
6.Apa karakteristik pengelasan baja paduan rendah biasa?
Baja paduan rendah biasa adalah baja paduan yang umum digunakan untuk reproduksi.Ciri utama dari pengelasan baja jenis ini adalah zona sambungan yang terkena panas memiliki kecenderungan lebih besar untuk mengeras, dan kandungan hidrogen akan menyebabkan retakan dingin pada sambungan.Kecenderungan pengerasan dan keretakan dingin ini meningkat seiring dengan peningkatan tingkat kekuatan baja paduan rendah biasa.
7.Apa metode pengelasan baja mangan 16?
16 Pengelasan baja mangan harus menggunakan sambungan 506 atau sambungan 507 dan elektroda dasar lainnya, sambungan balik DC.Jika kecenderungan retak struktur tidak besar, batang las asam seperti sambungan 502 atau sambungan 503 juga dapat digunakan, dan proses pengelasannya mirip dengan baja karbon rendah;ketika pengelasan relatif kaku dan suhu sekitar lebih rendah dari -10°C, pemanasan sebelum pengelasan diperlukan.Hasil yang memuaskan dapat diperoleh dengan pengelasan busur manual, pengelasan busur terendam atau pengelasan elektroslag.
8.Apa metode pengelasan vanadium mangan No. 15 dan baja titanium mangan No. 15?
Baik 15 mangan vanadium dan 15 mangan titanium termasuk dalam 40 kg baja paduan rendah biasa.Karena penambahan beberapa vanadium atau titanium, tingkat kekuatan baja ditingkatkan;tetapi kemampuan las, bahan pengelasan, dan proses pengelasannya serupa dengan baja mangan 16.Perbandingannya serupa.Ketika pengelasan otomatis busur terendam digunakan, kawat las dapat memiliki tinggi 08 mangan, silikon 08 mangan 2, dan fluks 431, fluks 350 atau fluks 250 dapat mencapai hasil yang memuaskan.
9.Apa metode pengelasan baja mangan molibdenum niobium No. 18?
Baja mangan-molibdenum-niobium No. 18 termasuk dalam baja paduan rendah biasa berkekuatan tinggi 50 kg, yang sering digunakan dalam pembuatan produk pengelasan penting seperti bejana bertekanan tinggi dan drum ketel.Karena kekuatannya yang tinggi dan kecenderungan pengerasan yang besar, tindakan pemanasan lokal harus dilakukan selama pengelasan titik.Perhatikan pengeringan elektroda dan pembersihan alur untuk mencegah retakan dingin akibat hidrogen.Pengelasan busur manual menggunakan sambungan 607 dan elektroda lainnya;pengelasan otomatis busur terendam menggunakan kawat las dengan mangan 08 dan molibdenum yang tinggi, dan dapat dilas dengan fluks 250 atau fluks 350.
Waktu posting: 12 Juni 2023