Poin pengetahuan 1:Faktor-faktor yang mempengaruhi dan penanggulangan kualitas proses pengelasan
Kualitas proses mengacu pada tingkat jaminan kualitas produk dalam proses produksi.Dengan kata lain mutu suatu produk didasarkan pada mutu proses, dan harus mempunyai mutu proses pengolahan yang prima agar dapat menghasilkan produk yang unggul.
Kualitas produk tidak hanya setelah selesainya semua pekerjaan pemrosesan dan perakitan, melalui personel inspeksi penuh waktu untuk menentukan sejumlah parameter teknis, dan mendapatkan persetujuan pengguna meskipun persyaratannya terpenuhi, tetapi di awal proses. proses pengolahan ada dan berjalan melalui seluruh proses produksi.
Apakah produk akhir memenuhi syarat atau tidak tergantung pada hasil kumulatif dari semua kesalahan proses.Oleh karena itu, proses merupakan mata rantai dasar dalam proses produksi, tetapi juga mata rantai dasar dalam inspeksi.
Produksi struktur yang dilas mencakup banyak proses, seperti dekontaminasi dan penghilangan karat pada bahan logam, pelurusan, penandaan, pengosongan, pemrosesan tepi alur, pembentukan, pemasangan struktur yang dilas, pengelasan, perlakuan panas, dll. Setiap proses memiliki persyaratan kualitas tertentu, dan ada faktor yang mempengaruhi kualitasnya.
Karena kualitas proses pada akhirnya akan menentukan kualitas produk, maka perlu dilakukan analisis berbagai faktor yang mempengaruhi kualitas proses dan mengambil tindakan pengendalian yang efektif untuk menjamin kualitas produk pengelasan.
Faktor-faktor yang mempengaruhi kualitas proses dirangkum sebagai berikut: personel, peralatan, bahan, metode proses dan lima aspek lingkungan produksi, yang disebut sebagai lima faktor “orang, mesin, bahan, metode, dan cincin”.Tingkat pengaruh masing-masing faktor terhadap kualitas proses yang berbeda sangat berbeda, dan ini harus dianalisis secara rinci.
Pengelasan merupakan proses penting dalam produksi struktur yang dilas, dan faktor yang mempengaruhi kualitasnya juga merupakan lima aspek di atas.
1.Pengelasanfaktor operator
Berbagai metode pengelasan bergantung pada operator pada tingkat yang berbeda-beda.
Untuk pengelasan busur manual, keterampilan pengoperasian tukang las dan sikap kerja yang cermat sangat penting untuk menjamin kualitas pengelasan.
Untuk pengelasan otomatis busur terendam, penyesuaian parameter proses pengelasan dan pengelasan tidak dapat dipisahkan dari operasi manusia.
Untuk semua jenis pengelasan semi otomatis, pergerakan busur sepanjang sambungan las juga dikendalikan oleh tukang las.Jika kesadaran kualitas pengelasan tukang las buruk, pengoperasian yang ceroboh, tidak mematuhi prosedur proses pengelasan, atau keterampilan pengoperasian yang rendah, teknologi yang tidak terampil akan mempengaruhi kualitas pengelasan langsung.
Langkah-langkah pengendalian terhadap personel pengelasan adalah sebagai berikut:
(1) Memperkuat pendidikan kesadaran kualitas tukang las “kualitas pertama, pengguna pertama, proses selanjutnya adalah pengguna”, meningkatkan rasa tanggung jawab dan gaya kerja teliti, dan membangun sistem tanggung jawab kualitas.
(2) Pelatihan kerja rutin bagi juru las, menguasai aturan-aturan proses secara teoritis, dan meningkatkan tingkat keterampilan operasional dalam praktik.
(3) Dalam produksi, tukang las diharuskan untuk secara ketat menerapkan peraturan proses pengelasan, dan memperkuat inspeksi mandiri terhadap proses pengelasan dan inspeksi inspektur penuh waktu.
(4) Dengan sungguh-sungguh menerapkan sistem pemeriksaan tukang las, mematuhi sertifikat tukang las, membuat arsip teknis tukang las.
Untuk produksi struktur las yang penting atau signifikan, pertimbangan tukang las yang lebih rinci juga diperlukan.Misalnya, lamanya waktu pelatihan tukang las, pengalaman produksi, status teknis saat ini, usia, masa kerja, kekuatan fisik, penglihatan, perhatian, dll., semuanya harus dimasukkan dalam cakupan penilaian.
2.Faktor peralatan mesin las
Kinerja, stabilitas dan keandalan berbagai peralatan las secara langsung mempengaruhi kualitas pengelasan.Semakin kompleks struktur peralatan, semakin tinggi tingkat mekanisasi dan otomatisasi, semakin tinggi ketergantungan kualitas pengelasan terhadapnya.
Oleh karena itu, peralatan jenis ini dituntut memiliki kinerja dan stabilitas yang lebih baik.Peralatan las harus diperiksa dan diuji sebelum digunakan, dan sistem inspeksi rutin harus diterapkan untuk semua jenis peralatan las yang sedang digunakan.
Dalam sistem penjaminan mutu pengelasan, mulai dari menjamin mutu proses pengelasan, maka mesin dan peralatan las harus melakukan hal-hal sebagai berikut:
(1) Perawatan rutin, pemeliharaan dan perbaikan peralatan las, dan struktur pengelasan penting harus diuji sebelum produksi.
(2) Periksa ammeter, voltmeter, pengukur aliran gas, dan instrumen lain pada peralatan las secara teratur untuk memastikan pengukuran yang akurat selama produksi.
(3) Menetapkan file teknis status peralatan las untuk memberikan ide untuk menganalisis dan memecahkan masalah.
(4) Menetapkan sistem tanggung jawab pengguna peralatan las untuk menjamin ketepatan waktu dan kontinuitas pemeliharaan peralatan.
Selain itu, kondisi penggunaan peralatan las, seperti kebutuhan air, listrik, lingkungan, dll, penyesuaian peralatan las, ruang yang diperlukan untuk pengoperasian, dan penyesuaian kesalahan juga perlu diperhatikan sepenuhnya. untuk memastikan penggunaan normal peralatan las.
3.Bahan lasfaktor
Bahan baku yang digunakan dalam produksi pengelasan antara lain logam dasar, bahan las (elektroda, kawat, fluks, gas pelindung), dll. Kualitas bahan-bahan tersebut menjadi dasar dan premis untuk menjamin kualitas produk pengelasan.
Untuk menjamin kualitas pengelasan, pemeriksaan kualitas bahan baku sangatlah penting.Pada tahap awal produksi yaitu perlu dilakukan penutupan material sebelum feeding, guna menstabilkan produksi dan menstabilkan kualitas produk pengelasan.
Dalam sistem manajemen mutu pengelasan, pengendalian mutu bahan baku pengelasan terutama mencakup langkah-langkah berikut:
(1) Memperkuat penerimaan dan pemeriksaan bahan baku pengelasan, dan memeriksa kembali indeks fisik dan kimia serta sifat mekaniknya jika perlu.
(2) Menetapkan sistem manajemen yang ketat terhadap bahan baku pengelasan untuk mencegah kontaminasi bahan baku pengelasan selama penyimpanan.
(3) Menerapkan sistem operasi penandaan bahan baku pengelasan dalam produksi untuk mencapai pelacakan dan pengendalian kualitas bahan baku pengelasan.
(4) Pilih pabrik pemasok bahan baku pengelasan dan pabrik koperasi dengan reputasi tinggi dan kualitas produk yang baik untuk pemesanan dan pemrosesan, dan pada dasarnya mencegah terjadinya kecelakaan kualitas pengelasan.
Singkatnya, pengendalian bahan baku pengelasan harus didasarkan pada spesifikasi pengelasan dan standar nasional, pelacakan tepat waktu dan pengendalian kualitasnya, bukan hanya memasuki penerimaan pabrik, mengabaikan penandaan dan inspeksi dalam proses produksi.
4.Faktor metode proses pengelasan
Kualitas pengelasan sangat bergantung pada metode proses, dan menempati posisi yang sangat menonjol dalam faktor-faktor yang mempengaruhi kualitas proses pengelasan.
Pengaruh metode proses terhadap kualitas pengelasan terutama berasal dari dua aspek, pertama adalah rasionalitas formulasi proses;Alasan lainnya adalah ketatnya proses eksekusi.
Pertama-tama, proses pengelasan suatu produk atau bahan tertentu harus dievaluasi, kemudian sesuai dengan persyaratan teknis laporan dan gambar penilaian proses, pengembangan prosedur proses pengelasan, penyusunan instruksi proses pengelasan atau kartu proses pengelasan. , yang dinyatakan dalam bentuk tertulis berbagai parameter proses yang menjadi dasar pedoman pengelasan.Hal ini didasarkan pada simulasi kondisi produksi serupa yang dibuat berdasarkan pengujian dan akumulasi pengalaman jangka panjang serta persyaratan teknis spesifik produk dan disiapkan, adalah untuk memastikan kualitas pengelasan sebagai dasar yang penting, ia memiliki karakteristik preskriptif, keseriusan , kehati-hatian dan kontinuitas.Biasanya disiapkan oleh teknisi pengelasan berpengalaman untuk memastikan kebenaran dan rasionalitasnya.
Atas dasar ini, untuk menjamin ketelitian penerapan metode proses, tidak diperbolehkan mengubah parameter proses tanpa dasar yang cukup, dan kalaupun perlu dilakukan perubahan, harus melakukan prosedur dan prosedur tertentu.
Proses pengelasan yang tidak masuk akal tidak dapat menjamin pengelasan yang berkualitas, namun dengan prosedur proses yang benar dan masuk akal yang diverifikasi oleh evaluasi, jika tidak diterapkan secara ketat, hal yang sama tidak dapat mengelas lasan yang berkualitas.Keduanya saling melengkapi dan bergantung satu sama lain, dan tidak ada aspek yang dapat diabaikan atau diabaikan.
Dalam sistem manajemen mutu pengelasan, pengendalian efektif terhadap faktor-faktor yang mempengaruhi metode proses pengelasan adalah:
(1) Proses pengelasan harus dievaluasi sesuai dengan peraturan terkait atau standar nasional.
(2) Pilih teknisi pengelasan berpengalaman untuk menyiapkan dokumen proses yang diperlukan, dan dokumen proses harus lengkap dan berkesinambungan.
(3) Memperkuat manajemen dan pengawasan di tempat dalam proses pengelasan sesuai dengan peraturan proses pengelasan.
(4) Sebelum produksi, pelat uji produk pengelasan dan pelat uji inspeksi proses pengelasan harus dibuat sesuai dengan peraturan proses pengelasan untuk memverifikasi kebenaran dan rasionalitas metode proses.
Selain itu, pengembangan peraturan proses pengelasan tidak terbatas, dan harus ada rencana perbaikan kecelakaan kualitas pada struktur pengelasan penting untuk meminimalkan kerugian.
5.Faktor lingkungan
Dalam lingkungan tertentu, ketergantungan kualitas pengelasan terhadap lingkungan juga besar.Operasi pengelasan sering dilakukan di udara luar, yang pasti akan dipengaruhi oleh kondisi alam eksternal (seperti suhu, kelembaban, angin dan hujan serta cuaca salju), dan jika ada faktor lain, dimungkinkan untuk menyebabkan masalah kualitas pengelasan hanya karena faktor lingkungan.
Oleh karena itu, perhatian harus diberikan padanya.Dalam sistem manajemen mutu pengelasan, tindakan pengendalian faktor lingkungan relatif sederhana, bila kondisi lingkungan tidak memenuhi persyaratan peraturan, seperti angin kencang, kecepatan angin lebih dari empat, atau cuaca hujan dan salju, kelembaban relatif lebih besar dari 90%, dapat menghentikan sementara pekerjaan pengelasan, atau mengambil tindakan terhadap angin, hujan, dan salju sebelum pengelasan;
Ketika pengelasan pada suhu rendah, baja karbon rendah tidak boleh lebih rendah dari -20 ° C, baja paduan biasa tidak boleh lebih rendah dari -10 ° C, seperti melebihi batas suhu ini, benda kerja dapat dipanaskan terlebih dahulu dengan benar.
Melalui analisis faktor-faktor yang mempengaruhi kualitas kelima aspek proses pengelasan serta tindakan dan prinsip pengendaliannya di atas, terlihat bahwa kelima aspek faktor tersebut saling berkaitan dan saling bersilangan, sehingga harus ada pertimbangan yang sistematis dan berkesinambungan.
Waktu posting: 05-Jul-2023