Tidak ada perbedaan proses antara pengelasan busur argon penuh dan pengelasan busur argon.Pengelasan busur argon penuh cocok untuk pipa berdiameter kecil berdinding tipis (umumnya DN60 ke bawah, ketebalan dinding 4mm), tujuannya untuk menjamin kualitas akar las dan tampilannya.
Jika diameter pipa besar dan ketebalan dinding tebal, sebaiknya digunakan pengelasan busur argon sebagai alas dan pengelasan manual untuk menutupi permukaan.Tujuan dari pengelasan manual adalah untuk menjamin kualitas tampilan diameter pipa besar dan pengelasan manual, serta efisiensi kerja yang lebih tinggi dibandingkan dengan pengelasan busur argon.lebih rendah dari las busur argon.
Proses pengelasan bawah pengelasan busur argon digunakan dalam pengelasan dinding air boiler, superheater, economizer, dll. Kualitas sambungan sangat baik, dan nilai las berada di atas Kelas II setelah pemeriksaan radiografi.
Keuntungan dari pengelasan busur argon
(1) kualitas bagus
Selama kawat las yang sesuai, parameter proses pengelasan dan perlindungan gas yang baik dipilih, akar dapat memperoleh penetrasi yang baik, penetrasi seragam, dan permukaan halus dan rapi.Tidak ada cacat seperti benjolan las, penetrasi tidak sempurna, cekungan, pori-pori dan inklusi terak yang mudah terjadi selama pengelasan busur dengan elektroda umum.
(2) Efisiensi tinggi
Pada pengelasan lapisan pertama pipa, pengelasan busur argon manual adalah pengelasan busur kontinu.Pengelasan busur elektroda merupakan pengelasan busur rusak, sehingga pengelasan busur argon manual dapat meningkatkan efisiensi sebanyak 2 hingga 4 kali lipat.Karena pengelasan busur argon tidak menghasilkan terak las, tidak perlu membersihkan terak dan memperbaiki manik las, dan kecepatan akan meningkat lebih cepat.Pada lapisan kedua permukaan penutup las busur, lapisan bawah las busur argon yang halus dan rapi sangat bermanfaat bagi permukaan penutup las busur, yang dapat menjamin fusi yang baik antar lapisan, terutama pada pengelasan pipa berdiameter kecil, efisiensinya lebih banyak. penting.
(3) Mudah dikuasai
Pengelasan las akar pada las busur manual harus dilakukan oleh tukang las yang berpengalaman dan berketerampilan tinggi.Pengelasan busur argon manual digunakan untuk penyangga, dan pekerja yang umumnya terlibat dalam pekerjaan pengelasan pada dasarnya dapat menguasainya setelah latihan singkat.
(4) Deformasi kecil
Zona yang terkena panas jauh lebih kecil selama pengelasan busur argon, sehingga deformasi sambungan las kecil dan tegangan sisa juga kecil.
Pengenalan proses
(1) Contoh pengelasan
Economizer, bundel tabung evaporator, dinding air, dan superheater suhu rendah terbuat dari baja No. 20, dan tabung superheater suhu tinggi adalah 12Cr1MoV.
(2) Persiapan sebelum pengelasan
Sebelum pengelasan, mulut pipa harus dimiringkan sebesar 30°, dan warna logam harus dipoles dalam jarak 15 mm di dalam dan di luar ujung pipa.Kesenjangan antara bagian pipa adalah 1~3mm.Jika celah sebenarnya terlalu besar, lapisan transisi pada sisi alur pipa perlu dilapisi terlebih dahulu.Mendirikan fasilitas pelindung angin sementara dan mengontrol secara ketat kecepatan angin di tempat operasi pengelasan, karena kecepatan angin melebihi kisaran tertentu, dan lubang udara mudah terbentuk.
(3) Operasi
Gunakan mesin las busur argon tungsten manual, mesin las itu sendiri dilengkapi dengan perangkat pengapian busur frekuensi tinggi, dan pengapian busur frekuensi tinggi dapat digunakan.Pemadaman busur berbeda dengan pengelasan busur elektroda.Jika busur padam terlalu cepat, retakan kawah busur mudah terjadi.Oleh karena itu, selama pengoperasian, kolam cair harus diarahkan ke tepi atau logam dasar yang lebih tebal, dan kemudian secara bertahap mengecilkan kolam cair untuk memadamkan busur secara perlahan, dan akhirnya menutup busur.Gas pelindung.
Untuk pipa baja no 20 dengan ketebalan dinding 3~4mm, bahan pengisinya bisa TIGJ50 (untuk 12Cr1MoV, bisa digunakan 08CrMoV), diameter batang tungsten 2mm, arus pengelasan 75~100A, busur tegangan 12~14V, dan laju aliran gas pelindung adalah 8~10L/mnt, jenis catu daya adalah koneksi positif DC.
Alasan mengapa pengelasan busur argon dapat digunakan secara luas terutama karena keuntungan-keuntungan berikut.
1. Perlindungan argon dapat mengisolasi efek buruk oksigen, nitrogen, hidrogen, dll. di udara pada busur dan kolam cair, mengurangi hilangnya elemen paduan yang terbakar, dan mendapatkan sambungan las yang padat, bebas percikan, dan berkualitas tinggi;
2. Pembakaran busur pengelasan busur argon stabil, panas terkonsentrasi, suhu kolom busur tinggi, efisiensi produksi pengelasan tinggi, zona yang terkena panas sempit, dan tegangan, deformasi dan kecenderungan retak pada pengelasan bagiannya kecil;
3. Pengelasan busur argon adalah pengelasan busur terbuka, yang nyaman untuk pengoperasian dan observasi;
4. Kehilangan elektroda kecil, panjang busur mudah dirawat, dan tidak ada fluks atau lapisan pelapis selama pengelasan, sehingga mudah untuk mewujudkan mekanisasi dan otomatisasi;
5. Pengelasan busur argon dapat mengelas hampir semua logam, terutama beberapa logam tahan api dan logam yang mudah teroksidasi, seperti magnesium, titanium, molibdenum, zirkonium, aluminium, dll.
6. Tidak dibatasi oleh posisi pengelasan, dan dapat dilas pada semua posisi.
Kerugian utama:
1. Karena area pengelasan busur argon yang terkena panas besar, benda kerja sering menyebabkan deformasi, kekerasan tinggi, lecet, anil lokal, retak, lubang kecil, keausan, goresan, potongan, atau kekuatan ikatan yang tidak mencukupi dan tekanan internal setelah perbaikan.cacat seperti kerusakan.Terutama dalam proses perbaikan cacat kecil pada pengecoran investasi, hal ini terlihat jelas di permukaan.Di bidang perbaikan cacat pengecoran presisi, mesin las dingin dapat digunakan sebagai pengganti las busur argon.Karena pelepasan panas yang kecil pada mesin las dingin, kekurangan pengelasan busur argon dapat diatasi dengan lebih baik, dan masalah perbaikan pengecoran presisi dapat diatasi.
2. Pengelasan busur argon lebih berbahaya bagi tubuh manusia dibandingkan pengelasan busur elektroda.Kepadatan arus pengelasan busur argon tinggi, dan cahaya yang dipancarkan relatif kuat.Radiasi ultraviolet yang dihasilkan oleh busurnya hampir sama dengan pengelasan busur elektroda biasa.5 hingga 30 kali, dan sinar infra merah sekitar 1 hingga 1,5 kali lipat dari pengelasan busur elektroda.Kandungan ozon yang dihasilkan selama pengelasan relatif tinggi.Oleh karena itu, usahakan untuk memilih tempat dengan sirkulasi udara yang baik untuk konstruksi, jika tidak maka akan menimbulkan kerugian besar bagi tubuh.
3. Untuk logam dengan titik leleh rendah dan mudah menguap (seperti timbal, timah, seng), pengelasan lebih sulit.
Waktu posting: 16 Agustus-2023