Apakah Anda benar-benar tahu tentang fluks?

–ALIRAN–

Aliranadalah bahan las granular.Selama pengelasan, ia dapat dicairkan untuk membentuk terak dan gas, yang berperan sebagai pelindung dan metalurgi pada kolam cair.

Unsur

Fluks terdiri dari marmer, kuarsa, fluorit dan bijih lainnya serta titanium dioksida, selulosa dan bahan kimia lainnya.Fluks terutama digunakan untuk pengelasan busur terendam dan pengelasan elektroslag.Bila digunakan untuk mengelas semua jenis baja dan logam non-besi, penggunaannya harus wajar dengan kawat las yang sesuai agar diperoleh hasil las yang memuaskan.

Klasifikasi

Ada banyak metode klasifikasi fluks, menurut penggunaan, metode pembuatan, komposisi kimia, pengelasan dan sifat metalurgi klasifikasi, tetapi juga menurut pH fluks, klasifikasi granularitas fluks.Apapun metode klasifikasinya, hanya mencerminkan ciri-ciri fluks dari aspek tertentu, tidak dapat mencakup seluruh ciri-ciri fluks.Metode klasifikasi yang umum digunakan adalah:

1. Fluks netral

Fluks netral mengacu pada fluks yang tidak mengubah secara signifikan komposisi kimia logam yang menyatu dan komposisi kimia kawat las setelah pengelasan.Fluks netral digunakan untuk pengelasan multi-pass, terutama untuk pengelasan logam dasar dengan ketebalan lebih dari 25mm. Fluks netral memiliki ciri-ciri sebagai berikut:

A.Fluks pada dasarnya tidak mengandung SiO2, MnO, FeO dan oksida lainnya.

B.Fluks pada dasarnya tidak mempunyai efek oksidasi pada logam las.

C.Saat mengelas logam dasar dengan oksidasi parah, pori-pori dan retakan las akan dihasilkan.

2. Fluks aktif

Fluks aktif mengacu pada penambahan sejumlah kecil fluks deoksidasi Mn, Si.Hal ini dapat meningkatkan ketahanan terhadap porositas dan retak.Fluks aktif mempunyai ciri-ciri sebagai berikut:

A.Karena deoxidizer, Mn dan Si dalam logam cair akan berubah seiring dengan tegangan busur.Peningkatan Mn dan Si akan meningkatkan kekuatan logam cair dan menurunkan ketangguhan impak.Oleh karena itu, tegangan busur harus dikontrol secara ketat saat pengelasan multi-pass.

B.Fluks aktif memiliki ketahanan porositas yang kuat.

3. Fluks paduan

Fluks paduan menambahkan lebih banyak komponen paduan untuk transisi elemen paduan, sebagian besar fluks paduan adalah fluks sinter.Fluks paduan terutama digunakan untuk pengelasan baja paduan rendah dan permukaan tahan aus.

4. Fluks leleh

Fluks leleh adalah bahan baku berbagai mineral yang dicampur sesuai dengan perbandingan yang diberikan, dipanaskan hingga lebih dari 1300 derajat, dicairkan dan diaduk rata, kemudian didinginkan dalam air hingga menjadi butiran.Setelah pengeringan, penggilingan, penyaringan, penggunaan pengemasan.

Merek fluks leleh dalam negeri dinyatakan dengan “HJ”.Digit pertama setelahnya menunjukkan kandungan MnO, digit kedua menunjukkan kandungan SiO2 dan CaF2, dan digit ketiga menunjukkan merek berbeda dari jenis fluks yang sama.

5. Fluks sintering

Ini dicampur kering sesuai dengan proporsi bahan yang ditentukan, dan kemudian menambahkan pengikat (gelas air) untuk pencampuran basah, dan kemudian granulasi, dan kemudian dikirim ke tungku pengeringan, pengeringan, dan akhirnya disinter sekitar 500 derajat.

Merek fluks sinter domestik diwakili oleh “SJ”, digit pertama setelahnya mewakili sistem terak, dan digit kedua dan ketiga mewakili merek berbeda dari fluks sistem terak yang sama.